Спиральное сверло

Cтраница 2

Спиральные сверла изготавливают из инструментальных углеродистых, легированных и быстрорежущих сталей ( У10А, У12А, 9Х, 9ХС, Р18, Р9, Р9К5 и др.), а также оснащают пластинами из твердых сплавов. Зенкеры и развертки по материалу режущей части разделяют на быстрорежущие и твердосплавные. Расточные резцы изготавливают также из различных инструментальных сталей и сплавов. [16]

Спиральные сверла изготовляют главным образом с правым направлением винтовой канавки для правого резания. Сверла с левым направлением винтовой канавки изготовляют реже и применяют на токарных автоматах. [17]

Спиральные сверла с пластинками твердого сплава группы В К предназначаются для обработки чугуна. Корпуса сверл изготовляют из стали Р9 или 9ХС, если диаметр корпуса равен диаметру режущей части, и из сталей 40Х или 45Х, если диаметр корпуса уменьшен по сравнению с диаметром режущей части. Сверла выпускают в двух исполнениях: точные и общего назначения. [18]

Спиральные сверла ( рис. 3, в, г) более совершенны по конструкции. [19]

Спиральные сверла сохраняют более точно направление при сверлении за счет направляющей ленточки, имеющейся на цилиндрической поверхности. Их преимуществом также является облегченный вывод стружки по винтовым канавкам, малая величина трения о стенки отверстия, меньшая сила резания благодаря небольшому переднему углу, длительная служба, допускают большое количество переточек. [20]

Спиральное сверло имеет спиральные канавки, служащие для отвода стружки и образующие передние углы; задние углы сверла образуются при заточке задних поверхностей у вершины сверла, они являются переменными, увеличиваясь от периферии к центру сверла ( фиг. [21]

Спиральные сверла изготовляются диаметром от 0 25 до 80 мм. При сверлении могут иметь место два случая: 1) когда вращается сверло, а обрабатываемый предмет стоит неподвижно, например, на сверлильном станке; 2) когда вращается деталь при неподвижном сверле, например, на токарном станке. [22]

Элементы заточки и подточки спиральных сверл. [23]

Спиральное сверло имеет ряд особенностей, отрицательно влияющих на протекание процесса стружкообразования при сверлении: а) уменьшение переднего утла в различных точках режущих кромок по мере приближения рассматриваемой точки к оси сверла; б) неблагоприятные условия резания у поперечной кромки так как угол резания здесь больше 90); в) отсутствие заднего угла у ленточек сверла, что создает большое трение об обработанную поверхность. [24]

Сверло спиральное. [25]

Спиральные сверла предназначены для сверления отверстий: а) без последующей обработки ( после сверления получают отверстия 10 квали-тета точности); б) под зенкер, т.е. последующей обработкой служит обработка зенкером ( зенкер может быть также заменен расточным резцом или протяжкой); в) под развертку, т.е. последующим методом обработки служит развертывание, которое может быть заменено протягиванием или шлифованием; г) под резьбу, т.е. последующую обработку производят метчиком. [26]

Спиральное сверло ( рис. 6.2) состоит из рабочей части / и хвостовика 2, который может быть цилиндрическим ( с поводком или без поводка) или коническим. Режущая часть 4 сверла имеет две главные 5, две вспомогательные 6 и одну поперечную 7 режущие кромки. [27]

Спиральное сверло, кроме всех режущих элементов, имеющихся у токарного проходного резца, имеет еще поперечную режущую кромку ( перемычку), играющую большую роль в процессе резания ( см. фиг. [28]

Спиральные сверла, изготовляемые из быстрорежущей стали и-ее заменителей, при работе без подсверловки и при рассверливании получают износ по следующим элементам режущей части ( фиг. [29]

Спиральное сверло является одним из наиболее распространенных режущих инструментов. С точки зрения требований, предъявляемых в настоящее время к рациональной геометрии режущих инструментов, это сверло считается несовершенным инструментом. Несовершенство геометрии спиральных сверл заключается в следующем. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5