Вращающееся сверло
Cтраница 3
Самым эффективным методом подвода СОЖ является подача ее под давлением через внутренние каналы сверла. Подача жидкости может осуществляться и при вращающемся сверле, и при неподвижном. Спиральные сверла с внутренним охлаждением выпускаются серийно с диаметром 16 мм и выше и поэтому лишь частично нашли применение в приборостроении. Для более мелких диаметров отверстий сверление их производят перовыми сверлами, изготовление каналов в которых связано с меньшими технологическими трудностями. [31]
При сверлении глубоких отверстий ( см. рис. 6.6) [40] для охлаждения сверла в зону резания и удаления стружки подается жидкость, которая существенно влияет на режим сверления. В зависимости от параметров потока жидкости ( скорости и давления) возможны неустойчивые изгибные колебания вращающегося сверла в отверстии. Движущаяся в намоточном устройстве нить показана на рис. 6.7. Из-за неравномерности вращения катушек возникают ее колебания, которые отрицательно сказываются на работе устройства. Цилиндрические пружины ( см. рис. 6.8), широко распространенные в машиностроении и приборостроении, также относятся к стержням, но к более сложным - пространственно-криволинейным. [32]
Существуют три метода сверления отверстий. Первый метод ( рис. 50, а) заключается в том, что неподвижная деталь сверлится вращающимся сверлом. Метод является наименее качественным, но вследствие возможности использования простых и дешевых сверлильных станков находит повсеместное применение. [33]
Сверление дает точность не выше 5-го класса и чистоту поверхности 3 - 5-го классов. При сверлении отверстий неподвижным сверлом во вращающейся детали ось сверла отклоняется меньше, чем при сверлении вращающимся сверлом, так как в первом случае одна из режущих кромок работает как расточный резец. Сила резания действует на сверло так, что его ось стремится совпасть с осью вращения обрабатываемой детали. [34]
 |
Одношпиндельный вертикально-сверлильный станок. [35] |
Управляют станком с помощью рукояток. Ручная подача шпинделя производится штурвалом 6, а механическая - механизмом подачи, который передает поступательное движение вращающемуся сверлу. Для включения станка служат пусковые кнопки. [36]
На деревообделочных сверлильных станках высверливаются круглые и продолговатые отверстия. Для получения круглых отверстий вращающееся сверло надвигается на обрабатываемый материал или, наоборот, обрабатываемый материал надвигается на вращающееся сверло. [37]
 |
Одношпиндельный вертикально-сверлильный станок. [38] |
Для управления станком - служат рукоятки управления. Ручная подача шпинделя производится штурвалом 6, а механическая - механизмом подачи, который передает поступательное - движение вращающемуся сверлу. Для включения станка служат пусковые кнопки. [39]
 |
Внешний вид экспериментальной отсасывающей установки. [40] |
Как показали наши исследования, при сверлении хрупких материалов внутри щелевого пневматического приемника взаимодействуют три основных потока: поток элементных стружек и пылевых частиц, движущихся радиально по параболическим траекториям под влиянием равнодействующей трех основных сил Ра, Рц и G; воздушный поток, создаваемый отсасывающей установкой и направленный параллельно оси приемника; воздушный поток, создаваемый вращающимся сверлом. [41]
Все эти способы опробования месторождения могут быть применены только в том случае, если угольные пласты вскрыты теми или иными горными работами. Во вновь разведываемых месторождениях опробование производится обычно при помощи буровых скважин и шурфов. Вращающееся сверло ( бур) снабжено коронкой, вырезающей цилиндрическую колонку ( стержень, или керн) из пород, которые постепенно извлекают из бура и разделяют на секции, соответствующие различным слоям месторождения. Различные части колонки ( керна) нумеруют последовательно, начиная от верха, и отсылаются в лабораторию для исследования. [42]
Сверло из патрона можно вынимать лишь после полного останова станка. Перед пуском станка со стола надо удалить все лишние предметы и убедиться, что включение станка не угрожает окружающим. Сверло или зенкер нельзя слишком сильно прижимать к детали, так как это может привести к ее вырыву из тисков или поломке инструмента, осколки которого могут повредить глаза. Нельзя касаться рукой вращающегося сверла, удалять рукой стружку, охлаждать вращающееся сверло мокрой тряпкой, а также работать в рукавицах, так как они могут быть захвачены инструментом. [43]
Сверло из патрона можно вынимать лишь после полного останова станка. Перед пуском станка со стола надо удалить все лишние предметы и убедиться, что включение станка не угрожает окружающим. Сверло или зенкер нельзя слишком сильно прижимать к детали, так как это может привести к ее вырыву из тисков или поломке инструмента, осколки которого могут повредить глаза. Нельзя касаться рукой вращающегося сверла, удалять рукой стружку, охлаждать вращающееся сверло мокрой тряпкой, а также работать в рукавицах, так как они могут быть захвачены инструментом. [44]
Такая задача решается при условии создания внутри приемника скорости воздушного потока ут 2 5ив, где VT - транспортная скорость, а ов - скорость витания наиболее тяжелой и малопарусной стружки, образующейся при заданных условиях сверления. В этом случае элементная стружка, движущаяся вверх по канавкам сверла, еще до входа в нижнее отверстие пыле-стружкоприемника попадает в зону действия воздушного потока, подсасываемого вокруг сверла. Этим потоком стружка прижимается к сверлу, что в значительной мере препятствует преждевременному ее отбрасыванию от сверла. Войдя в приемник, стружка отбрасывается от сверла центробежными силами и, взаимодействуя с основным воздушным потоком и потоком, создаваемым вращающимся сверлом, уносится к отсасывающему устройству. Вместе со стружкой отсасывается и пыль обрабатываемого материала, находящаяся в зоне действия воздушного потока. [45]
Страницы: 1 2 3 4