Cтраница 1
Специальные сверла, в отличие от обыкновенных, должны иметь широкие гладкие канавки для удаления стружки, больший угол заточки и меньший шаг. [1]
Для специальных сверл при обработке латуни, мягкой бронзы, эбонита и целлулоида ш8 - т 12, мрамора и других хрупких материалов ш10 - - 15с, красной меди и алюминия о) 35 - г 4F: меньшие величины и даны Для мелких сверл, ббльшие - для крупных. [2]
Для специальных сверл при обработке латуни, эбонита, целлулоида, бакелита и мягкой бронзы этот угол изменяется от 8 до 12; для мрамора и других хрупких материалов ш 10 - f - 15; для красной меди и алюминия со 35 - т - 45, где соответственно большие величины даны для крупных по диаметру сверл. [3]
Схемы обработки и виды сверл для глубокого сверления. [4] |
Конструкции специальных сверл для глубокого сверления предусматривают создание достаточного надежного направления осевого движения режущей части сверла по поверхности уже просверленной части отверстия. Такие сверла делают как с одной, так и с несколькими режущими кромками. У этих сверл имеется только одна1 режущая кромка и длинная направляющая часть сверла. [5]
Конструкции специальных сверл для глубокого сверления предусматривают создание достаточно надежного направления осевого движения режущей части сверла цо поверхности уже просверленной части отверстия. Такие сверла делают как с одной, так и с несколькими режущими кромками. У этих сверл имеется только одна режущая кромка и длинная направляющая часть сверла. Направляющую поверхность рабочей части сверла, соприкасающуюся с поверхностью отверстия, во избежание заедания сверла в отверстии делают с уклоном в направлении от режущей кромки к стержню сверла. [6]
Схемы обработки и виды сверл для глубокого сверления. [7] |
Конструкции специальных сверл для глубокого сверления предусматривают создание достаточно надежного направления осевого движения режущей части сверла по поверхности уже просверленной части отверстия. Такие сверла делают как с одной, так и с несколькими режущими кромками. У этих сверл имеется только одна режущая кромка и длинная направляющая часть сверла. Направляющую поверхность рабочей части сверла, соприкасающуюся с поверхностью отверстия, во избежание заедания сверла в отверстии делают с уклоном в направлении от режущей кромки к стержню сверла. [8]
Конструкции специальных сверл для глубокого сверления предусматривают создание достаточно надежного направления осевого движения режущей части сверла по поверхности уже просверленной части отверстия. Такие сверла делают как с одной, так и с несколькими режущими кромками. У этого сверла имеется только одна режущая кромка и длинная направляющая часть сверла. Направляющую поверхность рабочей части сверла, соприкасающуюся с поверхностью отверстия, во избежание заедания сверла в отверстии делают с уклоном в направлении от режущей кромки к стержню сверла. [9]
При работе специальными сверлами применяют подачи в пределах 0 02 - 0 05 мм / об в зависимости от диаметра отверстия обрабатываемого материала, требуемой чистоты и точности обрабатываемой поверхности. [10]
Сверление производят специальными сверлами в виде пустотелых трубок. [11]
При работе специальными сверлами применяются подачи в пределах 0 02 - 0 05 мм / об в зависимости от диаметра отверстия обрабатываемого материала, требуемой чистоты и точности обработанной поверхности. [12]
Взятие пробы от металлических из - лия или чуШКИ, В сереДИ - делий. не между центром и края. [13] |
Для сверления применяют специальные сверла из особо твердой стали. [14]
Сверление отверстий выполняют специальными сверлами: поперечное сверление - центровыми, так называемыми перками, а продольное - спиральными. Сверло закрепляют в коловороте или электродрели с малым числом оборотов. Чтобы выход отверстия большого диаметра при сверлении был чистым ( без сколов), лучше вначале сделать сквозное отверстие сверлом диаметром в два-три раза меньшим, чем диаметр требуемого отверстия, затем, просверлив отверстия сверлом нужного диаметра до половины глубины, перевернуть деталь и продолжать сверление, но уже с другой стороны. [15]