Cтраница 2
Во многих работах по исследованию эжекторных сверл используются эжек-торные устройства совместно с системой трубопроводов. Методически это не совсем верно, так как для каждого диаметра сверла, размеров стебля и внутренней тонкостенной трубы необходимо проводить специальные исследования. [16]
Столь относительно низкая скорость течения СОЖ у эжекторных сверл объясняется ограниченными возможностями эжекторов по созданию перепада давлений на участке трубопровода от режущей головки до начала камеры смешения. Однако сверла БТА, в отличие от эжекторных, потребляют значительно больший объем СОЖ и под ббльшим давлением ( см. рис. 4.6), что увеличивает материальные затраты и создает указанные выше технические трудности. [17]
Как уже упоминалось, одним из основных преимуществ эжекторных сверл является отсутствие системы уплотнений между обрабатываемой деталью и инструментом. Здесь утечки и разбрызгивание СОЖ предотвращаются благодаря воздействию атмосферного давления на поток жидкости, омывающей режущую головку. При этом, как уже упоминалось, необходимо согласовать расход жидкости Q2, подаваемой в зону резания, с расходом жидкости Q2, которую может откачать эжектор. Если окажется, что Q Q2, то часть расхода СОЖ, равная Q2 - Q2 - & Q2, будет вытекать в зазор между торцами заготовки и кондукторной втулки, забрызгивая рабочую зону станка. Уменьшение расхода жидкости, поступающей в зону резания, может привести к снижению тепло - и струж-коотвода, а следовательно, и к снижению стойкости инструмента. [18]
Патроны оснащены набором зажимных цанг 2 и сальников 3 для установки эжекторных сверл различных диаметров. [19]
Эжектор, как всякий насос, имеет ограничения по глубине всасывания. Следовательно, эжекторные сверла имеют ограничение на глубину просверленных отверстий. [20]
Необходимо отметить, что подаваемый в зону резания поток СОЖ после выхода из радиальных отверстий в режущей головке поступает в область атмосферного давления и мгновенно теряет напор. Следовательно, давление СОЖ в зоне резания эжекторного сверла не превышает атмосферного. [21]
Встречаются инструменты специфических конструктивных форм, которые нельзя отнести полностью ни к одному из классов. Примерами таких инструментов являются трубчатые сверла с внутренним подводом СОЖ, эжекторные сверла, протяжки и некоторые другие инструменты. Этим инструментам соответствует своя специфичная технология изготовления и соответственно особое оборудование. [22]
Использование на станках с вертикальной осью вращения револьверной головки эжек-торных сверл позволяет за один переход обработать в заготовке отверстие с точностью 10 - 12-го квалитета и параметром шероховатости поверхности Ra 0 63 - f - 1 25 мкм, но станок для этого требуется модернизировать. Схема наладки револьверного станка с использованием стандартных резцов с СМП и эжекторного сверла для обработки ступенчатой втулки представлена на рис. 72, а. В позициях 1, 3, 4 револьверной головки закреплены проходные упорные резцы, в позициях 2, б - эжекторное сверло и трубопровод вывода стружки, в позиции 5 - резцы для снятия наружной и внутренней фасок. На позиции / ( рис. 72 6) резцовой головки суппорта закреплен подрезной канавочный резец; на позициях 2, 4 - фасочные резцы; на позиции 3 - канавочный резец. [23]
Это свидетельствует о том, что данные инструменты могут быть изготовлены по унифицированным технологическим процессам на однотипном оборудовании. Ряд видов инструментов нельзя отнести полностью ни к одному из классов. К ним относятся сверла одностороннего резания ( ружейные сверла), эжекторные сверла и некоторые другие инструменты. Для них необходима специальная технология изготовления и соответственно особое оборудование. Для этих групп изделий необходимы специальные технологические процессы изготовления и оборудование. [24]
Использование на станках с вертикальной осью вращения револьверной головки эжек-торных сверл позволяет за один переход обработать в заготовке отверстие с точностью 10 - 12-го квалитета и параметром шероховатости поверхности Ra 0 63 - f - 1 25 мкм, но станок для этого требуется модернизировать. Схема наладки револьверного станка с использованием стандартных резцов с СМП и эжекторного сверла для обработки ступенчатой втулки представлена на рис. 72, а. В позициях 1, 3, 4 револьверной головки закреплены проходные упорные резцы, в позициях 2, б - эжекторное сверло и трубопровод вывода стружки, в позиции 5 - резцы для снятия наружной и внутренней фасок. На позиции / ( рис. 72 6) резцовой головки суппорта закреплен подрезной канавочный резец; на позициях 2, 4 - фасочные резцы; на позиции 3 - канавочный резец. [25]