Cтраница 4
Перед началом работы на станке указатели на линейках и на лимбах устанавливаются в нулевые положения. При установке заданных размеров отсчет ведется по линейкам и лимбам. После установки размеров, во избежание случайного сдвига маховичков ( рукояток), все установочные винты стопорятся. Вращение маховичков при установке размера ведется только в одну сторону для создания натяга. Разметка под сверление отверстий в деталях ведется центровым сверлом; производить разметку спиральным сверлом или сверлить без предварительного засверливания центровым сверлом не рекомендуется. Диаметр центрового сверла берется в зависимости от диаметра спирального сверла. [46]
Перед началом работы на станке указатели на линейках и на лимбах устанавливаются в нулевые положения. При установке заданных размеров отсчет ведется по линейкам и лимбам. После установки размеров, во избежание случайного сдвига маховичков ( рукояток), все установочные винты стопорятся. Вращение маховичков при установке размера ведется только в одну сторону для создания натяга. Разметка под сверление отверстий в деталях ведется центровым сверлом; производить разметку спиральным сверлом или сверлить без предварительного засверливания центровым сверлом не рекомендуется. Диаметр центрового сверла берется в зависимости от диаметра спирального сверла. [47]
Перед началом работы на станке указатели на линейках и на лимбах устанавливаются в нулевые положения. При установке заданных размеров отсчет ведется по линейкам и лимбам. После установки размеров, во избежание случайного сдвига маховичков ( рукояток), все установочные винты стопорятся. Вращение маховичков при установке размера ведется только в одну сторону для создания натяга. Разметка под сверление отверстий в деталях ведется центровым сверлом; производить разметку спиральным сверлом или сверлить без предварительного засверливания центровым сверлом не рекомендуется. Диаметр центрового сверла берется в зависимости от диаметра спирального сверла. [48]
Допуск у таких заготовок составляет 0 037 мм. Затем заготовки подвергают бесцентровому шлифованию для получения гладкой поверхности и ровного цилиндра как эталонной поверхности для сверления. После этого блоки просверливаются на станках типа RB-6 Экми Гридлей ( размерами 41, 27 и 66 67 мм), приспособленных для патронов, оборудованных устройствами для автоматической загрузки и выгрузки. Как сверление, так и развертка производятся на этих машинах. Инструмент состоит из сверла для обозначения центра и трех больших сверл, каждое из которых длиннее предыдущего на 38 1 мм, и развертки, выполняющей последнюю операцию. Сверла применяются витые со смазочным отверстием с твердосплавным наконечником. Развертка имеет спиральные канавки и снабжена твердосплавным наконечником типа WZ Фирсит. Все операции производятся в две стадии: 1) отверстие обозначается сверлением центровым сверлом, а затем производится сверление последовательно каждым из трех сверл, которые просверливают блок па половину его длины, после чего блок возвращается в загрузочный бункер; 2) блок переворачивается, просверливается и затем развертывается окончательно по всей его длине. Для сверления и развертки блоки укрепляются в прецизионном зажиме, который вращается в сторону, противоположную вращению инструмента. [49]
Щиты воздухоохладителя собирают из шпунтованных сухих досок и обшивают листовой оцинкованной сталью. Крепление щитов к каркасу производят шпильками или специальными клиньями. Между щитами и каркасом устанавливают прокладки из пористой резины. В каждом коллекторе делают отверстия под трубу диаметром 38x3 мм. Вырезка этих отверстий является сложной и трудоемкой операцией. Сложность заключается в точной разметке отверстий, которую обычно выполняют вручную. При вырезке отверстий газовой резкой необходимо каждое отверстие разметить и очертить мелом. Даже при тщательной разметке и вырезке отверстий газом качество отверстий получается неудовлетворительным. Поэтому указанный метод не может быть рекомендован. Вырезку отверстий в коллекторах необходимо механизировать и выполнять на сверлильных или токарных станках с помощью специальной фрезы - шарошки. При этом отпадает необходимость в разметке каждого отверстия, так как фреза имеет центровое сверло, которое сначала высверливает центровое отверстие, а затем вырезает отверстие под трубы. Диаметр отверстия под трубу должен быть на 1 - 2 мм больше диаметра трубы. [50]