Затачиваемое сверло

Cтраница 2

X, 19) имеет колонку /, на основании которой нанесена градуированная шкала для установки затачиваемого сверла на требуемый угол при вершине; эта шкала позволяет быстро устанавливать сверло-держатель при заточке как правых, так и левых сверл. В верхней части корпуса смонтирован шпиндель сверлодержателя. [16]

Шкала на торце червячного колеса способствует быстрой установке нужного эксцентриситета кулисного камня, в зависимости от диаметра затачиваемого сверла. [17]

Конструкция и размеры переходных втулок 13 и сменных цанг 12 выбираются в зависимости от диаметра и длины затачиваемого сверла. [18]

Схема плоской заточки сверла. [19]

Получение задних углов, указанных в табл. 215, обеспечивается при / 0 75Д где D - диаметр затачиваемого сверла. [20]

Характерной особенностью этого станка является то, что установка затачиваемых сверл в сверлодержателе осуществляется посредством втулок, определенным образом ориентирующих затачиваемое сверло относительно конуса заточки. [21]

Во время работы шлифовальный круг вращается, движется возвратно-поступательно параллельно торцовой плоскости и возвратно-поступательно по оси шпинделя. Поворот затачиваемого сверла во время работы производится автоматически - от специального привода, а подача на шлифовальный круг - вручную. [22]

Затачиваемое сверло устанавливается вручную в сверлодержатель, закрепленный на суппорте станка. Коническая поверхность на затачиваемом сверле образуется вращением вручную шпинделя сверлодержателя вокруг своей оси. [23]

Заточка ведется коническим шлифовальным кругом диаметром 500 мм. Правка круга автоматическая через 15, 25 или 35 затачиваемых сверл. Число оборотов сверла в 2 раза меньше, чем кулачков. [24]

Сверлодержатель станка ЗБ652 с регулируемыми губками. [25]

Ориентация сверла в держателе выполняется по упорам ( на рис. 80 не показаны): продольному, ограничивающему продвижение сверла вперед, и боковому, ориентирующему сверло вокруг своей оси. На продольном упоре имеется шкала, градуированная по диаметрам затачиваемых сверл. [26]

При ввертывании винта 5 стойка прижимается к торцу шпинделя и фиксируется в этом положении. В отверстие стойки входит втулка 12 с эксцентриковым отверстием, в которое вставляют затачиваемое сверло. Сверло торцом одного пера упирается в коническое дно отверстия втулки и при вращении по часовой стрелке прижимается передней поверхностью к штифту 13, запрессованному во втулке. Второе затачиваемое перо выступает из торца втулки. [27]

Особенностью приспособления является наличие у него двух небольших зеркал / и 2, которые позволяют видеть торец затачиваемого сверла. [28]

Кинематическая схема станка 3657 приведена на фиг. Первый служит для питания маслом гидравлического привода качающейся шлифовальной бабки, а второй - для подачи охлаждающей жидкости на затачиваемое сверло. [29]

Размер К - смещение оси конуса от оси сверла - является в станках регулируемым параметром. Его величина устанавливается с помощью специальных устройств, путем вертикального перемещения сверла относительно оси конуса, в зависимости от диаметра затачиваемого сверла ( мод. [30]

Страницы: 1 2 3