Витое сверло
Cтраница 2
Заготовка гнезд и отверстий с помощью спиральных и витых сверл производится электросверлилками. [16]
Станок предназначен для подточки перемычек витых сверл с целью улучшения их режущих свойств, что имеет особое значение, так как витые сверла обладают утолщенной сердцевиной. Подточка перемычки осуществляется методом шлифования, которое ведется периферией шлифовального круга, заправленного на соответствующий профиль. Шлифовальный круг, вращаясь, совершает возвратно-поступательное движение. Сверло, установленное под углом подточки, подается автоматически на шлифовальный круг на глубину резания. [17]
Деформации кручения имеют место при ковке, штамповке, изготовлении коленчатых валов ( с коленами, расположенными в разных плоскостях) и производстве витых сверл. [18]
У фрезерованнбгб сверла воловни перерезаны При фрезеровке канавки. У витого сверла волокна не перерезаны и их направление, совпадающее с направлением спирали сверла, обеспечивает более высокую стойкость инструмента в работе. [19]
 |
Схема секторной прокатки и завивки сверла. [20] |
Широко распространена технология получения витых сверл. Основное отличие витых сверл заключается в том, что винтовые канавки у них получены не фрезерованием, а путем прокатки круглой заготовки ( рис. 192) и последующей завивки. При такой технологии сокращается расход быстрорежущей стали. [21]
К спиральным сверлам относятся также витые сверла, основное отличие которых заключается в том, что винтовые канавки у них получены не фрезерованием, а путем пластических деформаций, уменьшен расход инструментальной стали, что особенно важно при изготовлении сверл из быстрорежущей стали. Кроме экономии дорогостоящей стали при изготовлении витых сверл обработка канавок рабочей части требует меньшей затраты времени. По конструкции существует несколько типов витых сверл. Рассмотрим два основных вида. [22]
К спиральным сверлам относятся также витые сверла, основное отличие которых заключается в том, что винтовые канавки у них получены не фрезерованием, а путем пластических деформаций, уменьшен расход инструментальной стали, что особенно важно при изготовлении сверл из быстрорежущей стали. Кроме экономии дорогостоящей стали при изготовлении витых сверл обработка канавок рабочей части требует меньшей затраты времени. По конструкции существует несколько типов витых сверл. Рассмотрим два основных вида. [23]
В этом случае ( рис. 66 6) канавочные и спиночные валки образуют как бы замкнутый калибр, через который и идет прокатка с одновременной завивкой. Имеются и другие виды технологии получения витых сверл, они рассмотрены в курсе технологии. [24]
У сверл диаметр сердцевины по направлению к хвостовику увеличи-иют на 1 4 - 1 8 мм на 100мм длины. Это делают для обеспечения боль-цей прочности и жесткости сверла. У фрезерованных сверл такое увеличе - 1ие диаметра сердцевины получают благодаря постепенному подъему лпинделя канавочной фрезы по мере продвижения ее к хвостовику сверла, / витых сверл увеличение сердцевины к хвосту достигается изменением профиля валков. [25]
Страницы: 1 2