Ружейное сверло
Cтраница 3
При использовании ружейных сверл для глубокого сверления отверстий малого диаметра отвод стружки производится единственно возможным способом: охлаждающая жидкость подается в зону резания по сквозному отверстию внутри сверла, а стружка удаляется через пространство между поверхностью обрабатываемого отверстия и корпусом сверла. [31]
При сверлении ружейными сверлами достигается 3 - й класс точности обработки, а чистота поверхности доходит до 6 - 7-го класса, исключая операции последующего развертывания. [32]
Более совершенна конструкция ружейных сверл, представляющих собой трубку с прямолинейным наружным пазом, оснащенную режущей частью. МПа) подается смазывающе-охлаждающая жидкость, которая, омывая режущую кромку, выходит по наружному продольному пазу, увлекая за собой стружку. Сверло имеет одну режущую кромку, смещенную относительно его оси на 0 25 диаметра сверла. При работе ружейными сверлами процесс сверления идет непрерывно, однако наличие только одной режущей кромки снижает его производительность. [33]
Наиболее широкое распространение получили однокромочные ружейные сверла ( рис. 19), которые применяются для сверления отверстий диаметром от 3 до 20 мм. [34]
Так, при работе ружейными сверлами подача принимается в пределах 0 05 - т - 0 20 мм / об, а при использовании усовершенствованного перового сверла ( фиг. Скорость резания быстрорежущим сверлом при образовании отверстия в стали средней твердости должна быть 15 ч - 20 м / мин. [35]
Для повышения режимов резания применяются ружейные сверла с рабочей частью, оснащенной твердым сплавом. Чистота поверхности при работе с масляным охлаждением может быть 7 - 8 класса, а точность 2 3 класса. [36]
Режущая Сверло одностороннего резания часть ружейного сверла представляет ( фиг. [37]
 |
Сечение державки. [38] |
В настоящее время созданы конструкции твердосплавных ружейных сверл. [39]
Имеется опыт применения твердых сплавов для ружейных сверл диаметром 7 5 - 13 мм. Заточка производится алмазным кругом на обычном заточном станке. Геометрия режущей части сверла приведена на фиг. [40]
В связи с дополнительными требованиями к СОЖ для ружейных сверл подбор их производится наиболее тщательно. [41]
 |
Схема эжекторного устройства для сверл малого диаметра. [42] |
Значения рабочих подач таких сверл больше подач, достигаемых ружейными сверлами и сверлами БТА ( рис. 4.7), что объясняется большей жесткостью стебля. [43]
 |
Однокромочное сверло ( пушечное. [44] |
Для получения точных отверстий с прямолинейной осью применяются так называемые ружейные сверла. Они также представляют собой инструмент одностороннего резания. Такое сверло ( рис. 197, а) состоит из двух основных частей: режущей части, изготовляемой из быстрорежущей стали, и зажимной части, или стебля сверла, изготовляемого из углеродистой стали. Стебель представляет собой длинную трубку, которой придают форму, показанную в сечении по В-В. По внутреннему отверстию в трубке к режущей части сверла под высоким давлением подается охлаждающая жидкость, которая выполняет двойную роль: она отводит тепло от режущей части сверла и удаляет образующуюся стружку из зоны резания. [45]
Страницы: 1 2 3 4