Cтраница 2
Ключ трубный накидной ( рис. 41 0) состоит из рычага с винтовой нарезкой 10, головки 11 с гайкой 12, при помощи которой гоповка соединена с рычагом. Эти ключи широко применяются дня свертывания труб диаметром от 32 до 80 мм, так как имеют большую толщину захватных губок по сравнению с другими ключами, рассчитанными на те же диаметры труб. Это обстоятельство делает их прочными и надежными. [16]
К первой группе относятся различные способы свертывания труб из листовых заготовок с последующей сваркой или склеиванием кромок; ко второй-способы пластической переработки поливинилхлорида-профильное прессование ( штрангпрессование) и непрерывная шнековая экструзия. [17]
К первой группе относятся различные способы свертывания труб из листовых заготовок с последующей сваркой или склеиванием; ко второй - профильное прессование ( штранг-прессование) и непрерывная шнековая экструзия. [18]
При свертке труб с короткой резьбой ( рис. 139, а) круглым напильником опиливают у навертываемой фасонной части первую нитку резьбы. Это делают для того, 4TOi6bi льняная прядь во время свертывания труб не сдиралась с их поверхности. У фасонных частей диаметром более 50 мм ( 2) рекомендуется хорошо промазать резьбу суриковой замазкой. [19]
При свертывании труб с короткой резьбой ( см. рис. 47, а) круглым напильником опиливают у навертываемой фасонной части первую нитку резьбы. Это делают для того, чтобы льняная прядь во время свертывания труб не сдиралась с их поверхности. [20]
При свертывании труб с короткой резьбой ( см. рис. 109, а) круглым напильником опиливают у навертываемой фасонной части первую нитку резьбы. Это делают для того, чтобы льняная прядь во время свертывания труб не сдиралась с их поверхности. [21]
В обогреваемом цилиндре полиэтилен превращается в расплав, перемешивается и пластицируется. После этого полученный расплав продавливается через кольцевой зазор головки, образуемый дорном и мундштуком. Выйдя из профилирующей головки экструдера, труба подается специальным тянущим устройством в калибрующую насадку для придания ей заданных размеров и правильной геометрической формы. Для сохранения размеров и формы, что достигается увеличением жесткости стенок при охлаждении, формуемая труба при выходе из калибрующей насадки протягивается через водяную охлаждающую ванну. Затем в технологической схеме следуют приборы, фиксирующие толщину стенки трубы, и счетно - маркирующее устройство. Заканчивается процесс свертыванием труб в бухты или нарезкой на отрезки нужной длины. [22]