Cтраница 1
Сверхотделка представляет собой особый вид тонкого отделочного шлифования. Сущность ее состоит в удалении ( соскабливании) поверхностного разрушенного слоя металла, оставшегося от предшествующей операции. [1]
Сверхотделка производится мелкозернистыми абразивными брусками, совершающими короткие колебательные движения с большой частотой от 200 до 1000 двойных ходов в минуту. Ход брусков при этом лежит в пределах от 1 5 до 5 мм. Рабочим движением при сверхотделке цилиндрических поверхностей является вращение детали и колебательные движения брусков, которые имеют продольную подачу вдоль оси обрабатываемой поверхности. При обработке шеек коленчатых валов продольная подача отсутствует. [2]
Сверхотделка производится при обильной смазке. Смазка предназначается для смывания стружки и оторвавшихся абразивных зерен, охлаждения брусков и обрабатываемой поверхности, а также для образования тонкой масляной пленки. [3]
При сверхотделке шлифование ведется абразивными брусками зернистостью 300 - 500, которые после притирки по профилю детали могут работать без заправки до полного износа. [4]
Технологический процесс сверхотделки характеризуется высокой производительностью. Практика показывает, что обычно сверхотделка заканчивается через 30 - 60 сек. После обработки получается зеркальная поверхность, окраска которой несколько темнее цвета неокисленного металла. [5]
Отметим, что назначение сверхотделки заключается в достижении гладкой поверхности, а не в получении заданного размера. Требуемая точность обработки должна быть достигнута на предшествующих операциях. [6]
В ряде случаев применение алмазных резцов может оказаться экономически более выгодным, чем полирование и сверхотделка, особенно при изготовлении уникальных приборов, предназначенных для измерений или используемых в качестве эталонов. [7]
Как показывает практика изготовления резонаторов, отказ от серебрения не вызывает заметного увеличения потерь в приборах СВЧ при условии сверхотделки токопроводящих поверхностей, придающей последним антикоррозийные свойства. Защитными покрытиями антикоррозийные свойства поверхности, обработанной способом сверхотделки, могут быть повышены. [8]
СВЧ; 5 - подставка ( люнет) для устранения прогибания обрабатываемой детали; 6 - оправка с абразивными брусками для сверхотделки; 7 - направляющие, посредством которых осуществляется прямолинейность движения опрааки 6 с абразивными брусками 12; 8 - тяга; 9 - кривошипный механизм; 10 - электропривод; 11 - суппорт станка; 12 - абразивные бруски ( 5 шт. [9]
Слово суперфиниш означает - сверхотделка. Для суперфиниширования применяются мелкозернистые бруски, которые при обработке совершают сложное относительное движение. Обработка производится при малых давлениях ( 1 5 - 2 5 кГ / см2) в присутствии смазки малой вязкости. Обычно применяют керосин или керосин с добавкой 10 % веретенного масла. [10]
Технологический процесс сверхотделки характеризуется высокой производительностью. Практика показывает, что обычно сверхотделка заканчивается через 30 - 60 сек. После обработки получается зеркальная поверхность, окраска которой несколько темнее цвета неокисленного металла. [11]
Как показывает практика изготовления резонаторов, отказ от серебрения не вызывает заметного увеличения потерь в приборах СВЧ при условии сверхотделки токопроводящих поверхностей, придающей последним антикоррозийные свойства. Защитными покрытиями антикоррозийные свойства поверхности, обработанной способом сверхотделки, могут быть повышены. [12]
Ранее неоднократно отмечалось влияние качества обработки деталей на их износостойкость. В целях повышения срока службы коленчатых валов, автозаводы в настоящее время не ограничиваются шлифовкой шеек, а производят их полировку ( притирку) на специальных доводочных станках или сверхотделку колеблющимися брусками для получения наивысшей чистоты поверхности шеек. [13]
Сверхотделка производится мелкозернистыми абразивными брусками, совершающими короткие колебательные движения с большой частотой от 200 до 1000 двойных ходов в минуту. Ход брусков при этом лежит в пределах от 1 5 до 5 мм. Рабочим движением при сверхотделке цилиндрических поверхностей является вращение детали и колебательные движения брусков, которые имеют продольную подачу вдоль оси обрабатываемой поверхности. При обработке шеек коленчатых валов продольная подача отсутствует. [14]
Бронза марки КМц, латунь марок ЛС-59 и ЛС-62, а также алюминий хорошо полируются. При высокой чистоте отполированная поверхность после образования тонкой оксидной пленки приобретает повышенную антикоррозийную стойкость. Процесс полирования указанных металлов при прочих равных условиях протекает более интенсивно, чем полирование серебра, что объясняется их меньшей пластичностью. За полированием следует сверхотделка. [15]