Cтраница 3
Признаки сверхпластичности проявляются в определенных условиях, среди которых принципиальное значение имеют структурное состояние деформируемого материала, температура и скорость деформации. [31]
![]() |
Зависимость удлинения от скорости растяжения для Pb, Sn и различных сплавов. В скобках - продолжительность вылеживания.| S. Зависимость удлинения С ( % от коэффициента т. [32] |
Состояние сверхпластичности имеет меньшее значение для материалов, пластичность которых велика и при обычных условиях деформации, но сверхпластичность важна для таких материалов, формоизменение которых, во-первых, затруднено ( труднодеформируемых), а во-вторых, когда на практике можно допустить те условия, в которых сверхпластичность реализуется: низкие скорости и изотермические условия деформирования. [33]
Эффект сверхпластичности, сопровождающий мартенситное превращение, приводит к релаксации микронапряжений, а также напряжений первого рода в образцах, находящихся под воздействием внешних или термических напряжений. [34]
Состояние сверхпластичности создает благоприятные условия для обработки металлов давлением. Получение больших деформаций без разрушения при незначительных удельных усилиях дает возможность использовать отличные от традиционных схем деформации и на их базе создать эффективные технологические процессы. [35]
Эффект сверхпластичности проявляется при соблюдении ряда условий. Так, для сплавов на основе железа и никеля сверхпластичность проявляется около 1000 С и колебания ее свыше 50 - 80 С в ту или иную сторону приводят к резкому снижению пластических свойств. В-третьих, скорость деформации должна быть очень низкой, порядка 10 - 2 - 10 - 4 с -, и определенной, ограниченной узкими пределами в зависимости от рода сплава, величины зерна и температуры. [36]
Эффект сверхпластичности проявляется в гораздо более узком температурно-скоростном интервале. При этом к исходной структуре предъявляют жесткие требования. [37]
Механика сверхпластичности и ее связь с высокотемпературной ползучестью / / Сибирский физ. [38]
Эффект сверхпластичности в титановых сплавах больше, чем в чистом титане, и усиливается с уменьшением величины зерна. Эти сплавы быстро нагревали до температур, соответствующих двухфазной области несколько ниже точки перехода а р р, в результате чего они приобретали мелкозернистую структуру со средним расстоянием между границами зерен 6 - 24 мкм. [39]
Явление сверхпластичности используется при объемной изотермической штамповке и при пневмоформовке. Сверхпластичность позволяет в процессе штамповки за одну операцию получить детали сложной формы, повысить коэффициент использования металла, уменьшить трудоемкость и стоимость изготовления изделий. Недостатком является необходимость нагрева штампов и малая скорость деформации. [40]
Явление сверхпластичности во многом сходно с ползучестью ( крипом), но отличается от последнего значительно большей чувствительностью процесса к размерам и форме зерен и более резкой зависимостью напряжения от скорости деформации. [41]
Использование сверхпластичности позволяет за один переход изготовлять сложные по конфигурации детали из труднодеформируемых высокопрочных сплавов. На деформирование в условиях сверхпластичности затрачиваются небольшие усилия, и достигается высокая точность формования, позволяющая устранить ручной труд по доводке размеров и формы листовых деталей либо резко уменьшить трудоемкость механической обработки объемных деталей. [42]
Обнаружение сверхпластичности в ультрамелкозернистых материалах при относительно низких температурах и очень высоких скоростях деформации указывают на возможность значительного и эффективного повышения уровня использования сверхпластической формовки в различных промышленных сплавах за счет измельчения их структуры. Однако для достижения более высоких сверхпластических свойств в ультрамелкозернистых сплавах необходим тщательный контроль за их микроструктурой и фазовым составом. [43]
Явление сверхпластичности в промышленности используют при объемной изотермической штамповке и при пневмоформовке. Сверхпластичность позволяет в процессе штамповки за одну операцию получить детали сложной формы, повысить коэффициент использования металла, уменьшить трудоемкость и стоимость изготовления изделий. Недостатком является необходимость нагрева штампов до температуры обработки и малая скорость деформаций. [44]
![]() |
Местное сужение при растяжении до нуля. [45] |