Cтраница 1
Светостарение зависит от толщины слоя, и такие материалы, как пленки, волокна, листы, больше нуждаются в добавках абсорберов, чем объемные изделия. Исследования [425] показали, что индукционный период фотоокисления полипропиленовых пленок в присутствии 2-гидрокси - 4-пропилоксибензофенона линейно возрастает с увеличением концентрации абсорбера от 0 до 2 вес. Производные бензофенона с длинноцепочечным заместителем обладают очень хорошей совместимостью с полимером. В противоположность другим абсорберам, не имеющим таких заместителей, например 2 4-дигидроксибензофенону, они не выпотевают и значительно увеличивают срок службы полимеров. Добавка антиоксидантов или их смесей заметно усиливает защитное действие УФ-абсорберов. [1]
![]() |
Зависимость фотосен-сибилизирующего действия фе-нил - ( 3-нафтиламина ( Ф ЗНА на вулканизат СКВ от температуры. [2] |
Светостарение вулканизатов НК, бутилкаучука [31] и бутадиенового каучука резко ускоряется при повышении температуры. [3]
![]() |
Взаимозащитное действие Ф - s - HA и А-а - НА при светоста-рении вулканизата СКВ. [4] |
Защита от светостарения не всегда означает защиту от естественного старения. Часто, защищая растянутые образцы от света, создают более благоприятные условия для действия озона. Этот вопрос будет подробно рассмотрен особо. [5]
Защита от светостарения осуществляется обычно введением органических веществ, способных поглощать ультрафиолетовый свет значительно сильнее, чем полимер. При этом стабилизатор не должен образовывать активных радикалов, способных начать цепной процесс окисления полимера. В противном случае ультрафиолетовый абсорбер является сенсибилизатором, ускоряющим процесс фотостарения. [6]
Защита от светостарения может осуществляться введением анти-оксидантов, подавляющих процессы фотосенсибилизированного окисления. Так, например, эффективными светостабилизаторами полиамидной пленки являются 2 6-ди-тре / и-бутил-4 - метилфениловый эфир пирокатехинфосфористой кислоты, 2 6-ди-трт - бутилгидро-хинон и смесь йодистого калия с нафтенатом меди. [7]
![]() |
Зависимость удельной ударной вязкости от продолжительности нагрева. 1-шеллер-пластик. 2 - СНП. 3 - УП-1 стабилизированной. 4 - ПС-СУз. 5 - ПС-СУа. 6 - УП-1. [8] |
Термо - и светостарение и стабилизация ударопрочного полистирола. Опыты по термостарекию образцов проводили при двух температурах: 60 С ( температура, близкая к температуре эксплуатации) с определением физико-механических свойств после 500, 1000, 2000 и 3000 ч нагрева и 160 С ( близкая к температуре переработки) с определением изменений в ИКС. [9]
После такой обработки и последующего светостарения меньше изменяется молекулярный вес полимера, уменьшаются потери массы волокна, в меньшей степени увеличивается константа Хаггинса, характеризующая появление химических сшивок между макромолекулами. [10]
Аналогично протекает деструкция при светостарении полиарилатных пленок типа Д-4. [11]
Сравнительное изучение термо - и светостарения полиолефинов проводили по изменению физико-механических показателей образцов в форме лопаток с размером рабочей части 50 X 15 X 3 мм. [13]
Внешний вид резиновой оболочки, подвергшейся светостарению, обычно представляет собой затвердевшую поверхность с беспорядочной сеткой мелких поверхностных трещин, иногда с измененной окраской. [14]
Показано, что хелатные комплексы замедляют скорость светостарения полиэтилена низкого давления и ударопрочлого полистирола. [15]