Cтраница 1
Свод рабочего пространства делается обычно цилиндрическим, изредка-куполообразным. Положение свода над подом ( высота свода) определяет собой объем пространства, в к-ром завершается процесс горения и устанавливается передача тепла в той мере, какая допускается металлургическим процессом. Слишком высокий свод увеличивает расход горючего, слишком низкий свод быстрее изнашивается, оплавляясь языками пламени ( в особенности если оно неправильно направлено) и разъедаясь раз-брыз гивающимся шлаком. [1]
Свод рабочего пространства печи выкладывают из динасового или магнезитохромитового кирпича. [2]
Стенки со сводом рабочего пространства печей должны опираться на конструкцию, не зависимую от регенераторов. [3]
Продолжительность действия мартеновских печей оценивается числом плавок, обеспечиваемых сводом рабочего пространства. В печах малой емкости с динасовым сводом число плавок составляет 250 - 300, а с хромомагнезитовым 700 и более. [4]
При регулировании тепловой нагрузки по ограничивающим факторам в качестве таких факторов принимают предельную температуру кладки свода рабочего пространства и регенераторов, пропускную способность воздушного и дымового трактов, давление под сводом рабочего пространства. [5]
Автоматизация тепловой работы мартеновской печи предусматривает также автоматическое регулирование тепловой нагрузки в зависимости от температуры внутренней поверхности свода рабочего пространства. Когда температура контролируемого участка свода печи превышает заданное значение, подается импульс на исполнительный механизм, который снижает количество подаваемого воздуха. [6]
При регулировании тепловой нагрузки по ограничивающим факторам в качестве таких факторов принимают предельную температуру кладки свода рабочего пространства и регенераторов, пропускную способность воздушного и дымового трактов, давление под сводом рабочего пространства. [7]
Работа мартеновских печей, как уже отмечалось, может производиться круглые сутки в течение кампании, исчисляемой количеством плавок от окончания ремонта до выхода печи из строя в связи с износом и разгаром кладки, особенно свода рабочего пространства. Длительность кампании зависит от емкости печи, режима работы, тепловой мощности, качества огнеупоров и других факторов и колеблется от 300 до 1000 плавок. [8]
К нагревательным устройствам свободного излучения относятся: рамочные нагревательные элементы, состоящие из керамических изоляторов, на которые наматывается проволока или лента; спиральные нагревательные элементы, изготовляемые из проволоки или ленты и подвешиваемые на подвесках или укладываемые на керамические изоляторы, а также спиральные нагревательные элементы на керамических сердечниках; зигзагообразные нагревательные элементы, изготовляемые из ленты, изогнутой зигзагообразно, и крепящиеся непосредственно к стенкам, поду или своду рабочего пространства печи. [9]
Соответственно возросла температура внутренней поверхности свода рабочего пространства, однако максимальные ее значения не превысили 1556 С. При этом максимальное увеличение температуры внутренней поверхности свода по сравнению с существующей не превышает 35 С. В данном случае существенную защитную роль играет настильность факелов, развивающихся вблизи поверхности стекломассы, и слой продуктов горения, расположенный между факелом и сводом, и имеющий значительно более низкую температуру, чем сам факел, экранирующий излучение факела. Одновременно можно ожидать некоторого увеличения температуры дыма, покидающего рабочее пространство печи, примерно на 57 С. [10]
Печами периодического действия, имеющими промышленное значение, являются камерные печи с обращенным движением газов. В этих печах продукты горения из топок поступают под свод рабочего пространства печи и отводятся через отверстия в поде рабочей камеры. Отработавшие газы собирают в подподовых каналах и через дымовой боров отводят в дымовую трубу. МА применяются для обжига специальных видов изделий тонкой керамики. [11]
Сжигание природного газа в случае хорошего предварительного перемешивания его с воздухом или непосредственно в рабочем пространстве печи происходит в слабосветящемся или почти прозрачном пламени. Однако в некоторых промышленных печах, например в мартеновских, теплопередача к нагреваемому материалу происходит в основном за счет теплоизлучения от факела, стен и свода рабочего пространства. Поэтому, начиная с первых опытных плавок и до сих пор ведутся многочисленные поиски методов и способов получения яркосветящегося и жесткого факела природного газа, который смог бы полностью удовлетворить всем требованиям, которые предъявляет к факелу технология производственного процесса. [12]
В ней имеется отверстие для выпуска стали. Кладка передней и задней стенок выполняется из магнезитового или хромомагнезитового кирпича, навариваются они магнезитовым порошком. Свод рабочего пространства - наиболее ответственная часть мартеновской печи, выкладывается из динасового или термостойкого хромомагнезитового кирпича. [13]
Применяются для сушки средних и крупных стержней и для сушки литейных форм. На рис. 13 показано камерное сушило с принудительной рециркуляцией продуктов горения при рабочей камере объемом 84 м3, предназначенное для сушки литейных форм. Стены и свод рабочего пространства выполнены из глиняного обыкновенного кирпича. [14]
Своды выкладывают вперевязку и кольцами. В большинстве случаев своды рабочего пространства нагревательных и термических печей выполняют вперевязку. При необходимости горячего ремонта свод высокотемпературной печи выкладывают кольцами. Своды боровов всегда кладут вперевязку. Если свод необходимо выполнять из двух рядов кирпича по толщине, то ряды ( окаты) не перевязывают друг с другом. Купольные своды рис. 5.20) выполняют целиком из фасонных огнеупоров. [15]