Cтраница 2
Так как предельные температуры службы динасовых огнеупоров ограничены, то использование залежей магнезита и хромистого железняка имеет для современной металлургии весьма большое технико-экономическое значение. Применение этих материалов для постройки верхней части мартеновской печи дало возможность достигнуть 500 - 600 межремонтных плавок ( для динасового свода количество межремонтных плавок составляет 200 - 250) и повысить температуру в печи, что привело к уменьшению продолжительности периода выплавки стали. Объясняется это не только тем, что магнезит имеет весьма высокую огнеупорность ( около 2300 С), но также и его устойчивость к действию металлургических шлаков. Однако магнезитовый огнеупор характеризуется низкой температурой размягчения ( около 1600 С), что до последнего времени мешало использованию его для кладки распорного свода мартеновской печи. [16]
В настоящее время пока еще нет огнеупорных материалов, сочетающих IB равной мере все рабочие свойства, необходимые для устойчивой службы в любых условиях. Каждый вид огнеупорного материала характеризуется присущими лишь ему свойствами, на основании которых определяют область его рационального применения. Так, большая строительная прочность динаса при высоких температурах делает его особенно пригодным для кладки сводов, работающих при высоких температурах ( 1700), например мартеновских печей. Однако неудовлетворительная термическая стойкость в определенном температурном интервале, недостаточно высокая огнеупорность и шлакоустойчивость этого материала сильно сокращают продолжительность его службы в этих печах. В то же время высокоогнеупорный и шлакоустойчивый обычный магнезитовый кирпич из-за малой строительной прочности при высоких температурах и низкой термической стойкости не может быть использован в распорном своде мартеновской печи. [17]