Сводообразование

Cтраница 2

Для предотвращения сводообразования груза необходимо правильно выбирать конструкцию бункера, особенно углы наклона поверхностей у выпускных отверстий, использовать соответствующие литатели, а также стабилизаторы и побудители. [17]

Схема трубооб-разовшшя. [18]

Для устранения сводообразования связных насыпных грузов гидравлический радиус выпускного отверстия бункера должен превышать гидравлический радиус Rcs наибольшего сводообразующего отверстия. [19]

Гипотезу о сводообразовании в сыпучих телах впервые высказал Энгессер, который полагал, что статический свод, воспринимающий на себя давление вышележащих слоев, не передает никакого давления на внутреннюю, подсводовую часть и должен состоять из твердых, расклиненных между собой частиц. На основе этой гипотезы развита теория [78] применительно к прокладке горных выработок ( тоннелей) и найдено аналитическое решение формы кривой разгружающего свода, доказанное экспериментально. На рис. 5, а показана схема сил при рассмотрении равновесия объема, заключенного между двумя параллельными стенками и днищем. При небольшом перемещении днища АВ вниз, имитирующем перемещение нижележащих слоев под действием веса вышележащих, выпуск сыпучего материала из отверстия емкости и др., над днищем образуется неподвижный загружающий свод естественного равновесия АОВ. Необходимым и достаточным условием равновесия будет равенство нулю суммы проекций всех сил на координатные оси ху и сумма их моментов относительно этих осей. При этом допускаем, что давление вышележащих слоев на горизонтальную плоскость равномерно, а давление на свод от сыпучего тела, находящегося над участком МО в зоне его кривизны, практически одинаково. [20]

Эффективным средством против сводообразования является установка на стенках бункеров вибраторов ударного действия: пневматических, основанных на принципе действия пневматических молотков, или электромагнитных. [21]

Зависания топлива и сводообразования могут появиться в суженных местах шахты при наличии крупных и неравномерных кусков или при беспорядочном забрасывании дров-швырка. При обрушении застрявшего топлива из фурм и других отверстий выбиваются газы и даже пламя. Местные уплотнения слоев топлива появляются вследствие сепарации кусков по крупности их при загрузке и откатывания более крупных кусков к стенкам шахты. [22]

Явление сводообразования в процессе заполнения емкости ( вид сбоку через стеклянную стенку модели бункера.| Явление сводообразования в момент открытия выпускного отверстия. [23]

Многие исследователи считают сводообразование неизбежным структурным состоянием сыпучей массы при ее истечении из отверстий емкостей. Формирование такой структуры объясняется совокупностью ряда взаимозависимых факторов, о которых было сказано ранее. Так, например, в процессе движения сыпучего материала из бункера более широкого сечения в отверстие сужающейся воронки происходит сжатие движущегося потока и сближение частиц промежуточного слоя. В этих условиях частицы промежуточного слоя, расположенные по диаметру отверстия, сцепляются друг с другом и образуют перемычку. [24]

Рассмотрим зависимость процесса сводообразования от угла наклона к горизонту стенок днища бункера. [25]

Погашение рудоспусков. [26]

Основной способ ликвидации сводообразования - взрывание патронированных фугасных зарядов ВВ массой 2 - 4 кг около места зависания, куда они подводятся на шестах через выпускное отверстие. При расстоянии до свода более 10 - 12 ы целесообразно использовать реактивные снаряды. [27]

Для проверки условий сводообразования нами было выбрано два типа газораспределительных устройств: перфорированная решетка с круглыми отверстиями и щелевая решетка. Было принято допущение, что стенки аппарата, а также соседние отверстия или щели не оказывают влияния на процесс сводообразования. [28]

Были исследованы условия сводообразования в перфорированных и щелевых газораспределительных устройствах применительно к псевдоожиженному слою для случая внезапной остановки слоя. Получены количественные соотношения для определения оптимальных размеров отверстий или щелей для диапазона размеров частиц от 0 1 до 5 мм. [29]

Вращающийся конус и вал с шипами.| Схема комбинированного устройства для разгрузки порошкообразных продуктов. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5