Cтраница 2
Для исключения сводообразования в бункерах агрегатов питания ( чаще в бункерах для мелких фракций) устанавливают различные вибрационные сводообрушители. Во избежание сильного уплотнения материала не допускаются длительная работа вибраторов и их включение при закрытом затворе. [16]
![]() |
Вращающийся конус и вал с шипами.| Схема комбинированного устройства для разгрузки порошкообразных продуктов. [17] |
Для борьбы со сводообразованием и зависанием на стенках емкости с успехом применяют устройства, являющиеся комбинацией сводообрушителя с питателем. Одно из таких устройств состоит из вращающегося конуса ( см. рис. 59), к верхней части которого через шарнирную муфту прикреплен вал с шипами. [18]
Это достигается соблюдением следующих условий: выбором оптимальной емкости бункера, выбором достаточных размеров выпускных отверстий и углов наклона стенок и ребер бункера, установкой сигнализаторов уровня, применением специальных сводообрушителей или различных устройств, препятствующих образованию сводов, и правильным выбором конструкции затворов. [19]
Бетоносмесительная установка С-283 А на две бетономешалки емкостью по 425 л: 1 - патрубок; 2 - поворотная воронка; 3 - ленточный конвейер; 4 - винтовой конвейер; 5 - элеватор; 6 - дозатор для цемента; 7 - дозатор для заполнителей; 8 - переходные патрубки; 9 - сводообрушитель для песка; 10 - приемная воронка; / / - бетономешалка С-ЗЗЗП; 12-раздаточный бункер; 13-дозатор для воды. [20]
Сводообрушители устанавливаются в бункерах там, где преимущественно происходит сводообразование материалов. Сводообрушители уменьшают сводообразование, разрушают образовавшиеся своды и ускоряют движение материала. [21]
Почти все сыпучие материалы, применяемые в резиновой промышленности, имеют склонность к сводообразованию, ли к зависанию, что препятствует нормальному опорожнению бункеров. Поэтому в резиновой промышленности особенно необходима установка сводообрушителей на бункерах систем автоматической развески ингредиентов. [22]
Нижний конец пластины располагают несколько выше выпускного отверстия бункера. В процессе истечения материала вибратор должен работать непрерывно, так как в противном случае пластина может служить препятствием для истечения. Пластину сводообрушителя изготовляют из стального листа. Размеры пластины определяются размерами бункера. [23]
Бункер состоит из шести отсеков, из которых два емкостью по 23 4 м3 предназначены для цемента двух марок, два емкостью по 18 1 м3 и один емкостью 28 7 м3 - для щебня различных фракций и один емкостью 28 7 м3 - для песка. В бункере установлены указатели уровня, сигнализирующие оператору о заполнении того или иного отсека. В отсеке песка установлен вибрационный сводообрушитель, в отсеке цемента - аэрационный. [24]
Вибропластина опирается на резиновые амортизаторы. Конструкция крепится к двутавровой балке, укладываемой на стене бункера. Амплитуда колебаний нижнего конца вибрирующей пластины в несколько раз превышает амплитуду колебаний в месте установки вибратора. Таким образом обеспечивается максимальная вибрация пластины в зоне зависания материала. При вибрации пластины материал разрыхляется и движется к выпускному отверстию. Нижний конец пластины располагают несколько выше выпускаемого отверстия бункера. В процессе истечения материала вибратор должен работать непрерывно, в противном случае пластина служит препятствием для истечения. Пластину сводообрушителя изготовляют из стального листа. Размеры ее определяются размерами бункера. [25]