Свойство - заполнитель
Cтраница 3
Согласно ГОСТ 22263 - 76, для щебня разных марок по насыпной плотности установлены минимально допустимые марки по прочности. Таким образом, все основные показатели свойств заполнителей и направление их использования в бетонах взаимосвязаны. [31]
Кроме прочности и жесткости, строительные материалы и конструкции типа панелей должны обладать рядом других свойств. Практически термоизолирующие свойства трехслойной панели определяются свойствами заполнителя. [32]
В стандарте ASTM С 294 - 56 приводятся некоторые минералы, наиболее часто встречающиеся в заполнителях. Классификация по минералогическому составу помогает предварительной оценке свойств заполнителя, однако на ее основе нельзя точно предсказать целесообразность применения того или иного заполнителя в бетоне, поскольку универсальных минералов, наличие которых в заполнителе желательно во всех случаях, не существует. В то же время некоторые минералы являются нежелательными во всех случаях. [33]
Эта характеристика является весьма важной для изучения свойств заполнителя. Пористость заполнителя, его водопроницаемость и водопоглощение оказывают влияние на прочность сцепления заполнителя с цементным камнем, сопротивление бетона попеременному замораживанию и оттаиванию, а также на его химическую стойкость и сопротивление истиранию. От пористости зависит также величина кажущегося удельного веса заполнителя, поэтому выход бетона при одном и том же содержании заполнителя является величиной непостоянной. Размер пор в зернах заполнителя колеблется в довольно широких пределах. Макропоры являются настолько крупными, что они различимы с помощью микроскопа или даже невооруженным глазом. Однако даже самые мелкие поры заполнителя обычно крупнее, чем re - левые поры в цементном камне. Поры размером менее 4 мк представляют особый интерес, поскольку обычно считают, что они влияют на долговечность заполнителей, подвергаемых попеременному замораживанию л оттаиванию. [34]
На каждом уровне структуры можно выделить следующие ее типы. Характерна для асфальтобетона из малощебеночных смесей, при этом свойства заполнителя практически не оказывают влияния на свойства материала. В случае контактной структуры дискретные частицы контактируют между собой через тонкие непрерывные пленки связующего. Такая структура в частности характерна для среднеще-беночной асфальтобетонной смеси. Здесь в полной мере проявляются свойства заполнителя, но важны также и свойства асфальтового связующего. Контактная структура, как правило, обеспечивает наиболее высокие прочностные и другие эксплуатационные свойства материала. Законтактная структура характерна для многощебеночных смесей. Асфальтового связующего недостаточно для заполнения пор и создания непрерывной пленки на частицах минеральных компонентов. Такие асфальтобетоны имеют высокую остаточную пористость и дренирующую способность - пропускать воду; применяются для нижнего слоя асфальтобетонного покрытия. [35]
Составная часть цементного камня - гидрат окиси кальция - наиболее подвержена коррозии. На стойкость бетона к коррозии также могут оказывать влияние свойства заполнителей, некоторые виды которых под действием агрессивной среды ( кислые воды) могут сами разрушаться и этим усиливать разрушение бетона. На коррозию бетона оказывает влияние и его плотность. При меньшей плотности увеличивается его проницаемость и ускоряется процесс коррозии. [36]
Из приведенных данных видно, что когда уплотнение бетонной смеси сопровождается дополнительной контракцией объема цементного геля вследствие отжатия, перераспределения жидкой фазы или одновременного их протекания, надлежащей плотности бетона можно достичь, если межзерновое пространство заполнено уплотненным цементным гелем. Это условие диктуется еще и тем, что при данной активности цемента и свойствах заполнителя прочность бетона предопределяется ( В / Ц) ОСТ бетонной смеси и объемом цементного геля, соответствующим объему пустот смеси заполнителя. [37]
Перспективны стены из огнеупорных бетонов высокой ( 1770 - 2000 С) и высшей ( более 2000 С) огнеупорности. Изготовление или ремонт стен из таких бетонов производят по специальной технологии, с учетом свойств заполнителя и вяжущего вещества. Наиболее часто применяемые типы огнеупорных бетонов - алю-мосиликатные ( шамотные) и материальные ( перикладовые), различающиеся видом вяжущего вещества. [38]
 |
Зависимость прочности бетона от величины водоцементного отношения. [39] |
Качество бетона нельзя достаточно полно оценить по его средней прочности или марке. На практике всегда наблюдаются отклонения от этой величины, связанные с изменением активности цемента, свойств заполнителей, дозировки материалов и другими факторами, что приводит к неоднородности структуры. Чем выше однородность бетона, тем с большей надежностью получают его заданную прочность. [40]
Значения коэффициентов фильтрации пролювиальных валунно-галечных отложений варьируют в широких пределах и в зависимое от состава и плотности сложения материала колеблются от 10 до 100 м / сут. Углы естественного откоса в-насыпях достигают 38, однако в естественных обнажениях сохраняются вертикальные откосы благодаря цементирующим свойствам заполнителя. [41]
В процессе изготовления ( тепловой обработки, отделки) и монтажа ограждающих конструкций происходит отдача влаги легким бетоном. Повышение температуры и снижение влажности окружающей среды, интенсивный воздухообмен и отсутствие плотных фактурных слоев ускоряют влагоотдачу бетоном. На этот процесс существенно влияют состав бетона, свойства заполнителей и первоначальная влажность бетона. [42]
Свойства заполнителя влияют на напряжение, при котором начинается образование трещин при сжатии в той же степени, как и на предел прочности при изгибе, так что отношение между этими двумя величинами не зависит от свойств заполнителя. На рис. 5.13 приведены результаты исследований Джонса и Каплана, каждый условный знак на рисунке обозначает различный вид крупного заполнителя. С другой стороны, отношение между пределом прочности при изгибе и пределом прочности при сжатии зависит от вида используемого заполнителя ( рис. 5.14), так что, за исключением высокопрочного бетона, свойства заполнителя, особенно структура его поверхности, воздействуют на предел прочности при сжатии намного меньше, чем на предел прочности при растяжении или трещинообразующее напряжение при сжатии. [43]
Вопросы, связанные с исследованием нестационарных процессов деформирования неоднородных конструкций, материалы которых проявляют реологические свойства, пока мало изучены. Свойства вязкоупругого заполнителя учтены посредством использования механической модели, состоящей из двух упругих и двух вязких элементов. Авторами статьи [469] рассмотрено динамическое поведение симметричной трехслойной оболочки, состоящей из композитных несущих слоев и вязкоупругого заполнителя. Предусмотрена возможность воздействия на оболочку случайного равномерного давления или случайной сосредоточенной нагрузки. Решение получено методом Бубнова-Галеркина. [44]
Данное издание / дополнено и переработано с учетом полученных замечаний и рекомендаций, а также с использованием ряда новых материалов, опубликованных в последние годы. В связи с тем, что в первом издании приведены обширные библиографические сведения с конкретными ссылками на 154 публикации, признано целесообразным в данном случае ограничиться минимумом ссылок главным образом на монографии и учебную литературу. Не публикуется вторично лабораторный практикум. При изложении свойств заполнителей, методов испытаний и технических требований учтены изменения, предусмотренные действующими стандартами. [45]
Страницы: 1 2 3 4