Cтраница 3
Эффективность метода сжигания топлива и последующее использование выделившегося при этом тепла в современных теплоэнергетических установках в значительной мере предопределяется основными техническими характеристиками топлива: теплотой сгорания, выходом летучих, содержанием и свойствами золы, влажностью. [31]
![]() |
Заборное устройство с фильтром. [32] |
Для повышения точности измерений и сокращения времени отбора проб в ОРГРЭС была разработана принципиально новая методика, сущность которой сводится к тому, что было исключено влияние, оказываемое на результаты определения количеством и свойством золы, наличием серной кислоты, а также возможными изменениями веса фильтра. [33]
![]() |
Рекомендации по количеству блоков, подключаемых на одну газоотводящую трубу на КЭС. [34] |
Выбор типа конструкции трубы зависит от следующих факторов: агрессивности дымовых газов, температуры уходящих газов и их точки росы; мощности электростанции и ее типа ( ТЭЦ или ГРЭС); режима работы ТЭС; вида золоулавливания ( мокрое или сухое); свойств золы ( химический состав, склонность к отложениям и др.); высоты трубы; возможностей перевода электростанции на другой вид сжигаемого топлива; технико-экономических соображений. [35]
Совершенствование технологических методов осуществляется в настоящее время для снижения содержания оксидов азота при использовании наиболее перспективных углей России до следующих значений: 300 - 350 мг / м3 - для каменных кузнецких марок Г и Д; 200 мг / м3 - для бурых канско-ачинских. Учитывая шлакующие свойства золы указанных углей, размеры зоны активного горения целесообразно выбирать так, чтобы температуры в них не превышали 1500 С при сжигании кузнецкого и 1280 С - березовского бурого угля. В последнем случае невысокий уровень температур в топке позволяет также связать в пределах котла содержащимся в золе оксидом кальция до 35 - 50 % диоксида серы. [36]
Спекание кокса следует отличать от спекания золы и сплавления ее в шлак, которые зависят не от способности угля к спеканию, а от состава золы и условий сгорания. Хотя заключение о свойствах золы при сгорании и после него на основе элементарного анализа возможно лишь с оговорками, тем не менее связь между отдельными компонентами золы и характером ее поведения несомненна. [37]
![]() |
Схема радиометрической сортировки ( по Ляпоинту и Вильмоту18. [38] |
Условия обжига влияют на состав и свойства получаемой золы и на условия последующего выщелачивания урана в кислой или карбонатной среде. [39]
Для нормальной работы топочной камеры необходимо предотвратить возможность шлакования поверхностей нагрева. Явление шлакования прежде всего связано со свойствами золы и температурным режимом топки. Если частицы золы расплавляются и превращаются в жидкий шлак, то вследствие большого удельного веса они выпадают из потока газа, прилипают к поверхностям нагрева, которые затем постепенно зашлаковываются вследствие нарастания на них застывающего слоя шлака. [40]
![]() |
Мокрые золоуловители. [41] |
Для электроснабжения фильтров устанавливаются тиристорные агрегаты дл: 1 выпрямления тока. Степень очистки газов в электрофильтрах зависит от свойств золы, скорости движения газов и конструкции аппарата. [42]
Следует иметь в виду, что по своим химическим свойствам на такие же классы делятся и огнеупорные материалы, из которых выполнена кладка горнов и камер сгорания. Если по химическим свойствам кладка не соответствует свойствам золы и шлака, то между футеровкой горнов и шлаковыми отложениями может произойти химическое взаимодействие, приводящее к интенсивному разрушению кладки. [43]
Как отмечалось в разд. Неэффективность и ненадежность работающих установок обусловлены прежде всего неучетом свойств золы при выборе схем очистки газов и отсутствием опытно-промышленного опробования новых конструкций. Есть основания рассчитывать на существенное повышение эффективности и надежности золоулавливающего оборудования в ближайшие 10 - 20 лет и на заметные сдвиги в данной области к началу сооружения третьей и четвертой станций КАТЭКа. Значительно сложнее обстоит дело с другими вредными примесями в дымовых газах. [44]
В шлаке, удаляемом из топки, всегда имеются несгоревшие частицы топлива. Содержание горючих в шлаке зависит от вида и сорта топлива, количества и свойств золы в топливе и от конструкции топки. Наибольшей потерей со шлаками характеризуются топки с ручными колосниковыми решетками для каменных и бурых углей. Для таких топок тепловая потеря в результате частичного удаления топлива со шлаками составляет от 1 5 до 7 %, достигая больших значений для весьма зольных топлив. Для механических и ручных топок величина рассматриваемой потери зависит от теплового напряжения зеркала горения, возрастая с его увеличением. [45]