Cтраница 1
Свойства каучуков и получаемых на их основе резин определяются природой ( химическим составом) отдельных звеньев, образующих молекулярную цепочку, непредельностью, регулярностью ( правильностью) построения и молекулярным весом, зависящим от способа получения каучука и некоторых других факторов. [1]
Свойства каучука, целлюлозы и белков до настоящего времени рассматриваются с обеих упомянутых точек зрения. [2]
Свойства каучука как исходного материала для резины используются в тех или иных резиновых изделиях. Вулканизованный каучук - резина - намного прочнее и эластичнее, чем невулканизованный ( сырой) каучук, из которого она получена. Специальные сорта резины по прочности могут превосходить сталь. Резиновый шнур сечением 1 см2 способен выдерживать груз весом до 350 кгс; резиновую пластинку можно сотни тысяч раз сгибать и разгибать или перекручивать - она не разрушится. [3]
Свойства каучуков этого типа определяются в первую очередь свойствами силоксановой связи, отличающимися от свойств углерод-углеродных связей. Способы получения силоксановых каучуков также своеобразны и значительно отличаются от способов получения карбоцепных каучуков. Эти различия в строении молекул определяют технологию получения силоксановых каучуков, переработки их в резиновые изделия, технические свойства и области применения эластомеров этого вида. [4]
Покрывные свойства каучуков используются при изготовлении полов и стен зданий [ 1497 - 15071; покрытия могут быть сделаны декоративными. [5]
Приводятся свойства каучуков при статических и динамических деформациях [423-425] в различных температурных условиях. [6]
Это свойство каучука лежит в основе получения резины. [7]
Используя свойство каучуков размягчаться при механической обработке или при нагревании ( переходить в пластическое состояние), их смешивают на специальных машинах - вальцах или закрытых смесителях с рядом ингредиентов. [8]
На свойства каучуков оказывает влияние температура процесса полимеризации. При повышении температуры скорость реакции растет, но свойства каучука ухудшаются. Обычно полимеризацию проводят при температуре от О до 50 С. [9]
Рассмотрены свойства лолиизопреновых каучуков, полученных при каталитической полимеризации при варьировании состава катализатора и условий реакции. [10]
Модифицирование свойств каучуков достигается не только применением новых типов линейных полимеров. Все большее значении приобретают такие способы модифицирования, как совмещение полимеров, или их блоксополпмеризация. [11]
Модифицирование свойств каучуков достигается не только применением новых типов линейных полимеров. Все большее значение приобретают такие способы модифицирования, как совмещение полимеров, или их блоксополимеризация. [12]
Изменение свойств каучуков в резин при воздействии пониженных температур. [13]
Изучение свойств каучука показало, что при нагреваний это вещество начинало разлагаться с образованием маслянистого вещества - изопрена. При полимеризации изопрена в присутствии соляной кислоты получался каучук. На основании этих данных был сделан вывод, что каучук следует рассматривать как полимер на основе изопрена. [14]
Изучение свойств каучука показало, что при нагревании это вещество начинало разлагаться с образованием маслянистого вещества - изопрена. При полимеризации изопрена в присутствии хлороводородной кислоты получался каучук. На основании этих данных был сделан вывод, что каучук следует рассматривать как полимер на основе изопрена. [15]