Свойство - компаунд
Cтраница 3
Компаунды применяют в качестве электроизоляционных конструкционных материалов, для пропитки, заливки, герметизации и склеивания различных радиодеталей, при изготовлении инструментальной оснастки. Показатели свойств компаундов с полиэтиленполиаминами в качестве отвердителя приведены в таблице. [31]
Основными свойствами разжикителей ( табл. 2), влияющими на свойства компаундированных битумов, являются вязкость и групповой состав, в частности соотношение ароматических и парафино-нафтеновых углеводородов, которые определяют растворяющую способность среды. По мере утяжеления разжижителя свойства компаундов, особенно низкотемпературные, ухудшаются, несмотря на то, что доля разжижителя для получения битума той же марки увеличивается. По-видимому, преобладающим эффектом является повышение температуры застывания среды из-за увеличения соотношения УВас / УЗп н и содержания смол, что приводит к повышению температуры хрупкости битума. [32]
Основными свойствами разжижителей ( табл. 2), влияющими на свойства компаундированных битумов, являются вязкость и групповой состав, в частности соотношение ароматических и парафино-нафтеновых углеводородов, которые определяют растворяющую способность среды. По мере утяжеления разжижителя свойства компаундов, особенно низко температурные, ухудшаются, несмотря на то, что доля разжижителя для получения битума той же марки увеличивается. По-видимому, преобладающим эффектом является повышение температуры застывания среды из-за увеличения соотношения УВар / УВп н и содержания смол, что приводит к повышению температура хрупкости битума. [33]
Основными свойствами разжигателей ( табл. 2), влияющими на свойства компаундированных битумов, являются вязкость и групповой состав, в частности соотношение ароматических и парафино-нафтеновых углеводородов которые определяет растворяющую способность сред. По мере утяжеления разжижителя свойства компаундов, особенно низко температурные, ухудшаются, несмотря на то, что доля разжижителя для получения битума той же марки увеличивается. По-видимому, преобладающим эффектом является повышение температуры застывания среды из-за увеличения соотношения УВа УВп-н и содержания смол, что приводит к повышению температуры хрупкости битума. [34]
Одним из важных условий длительной безаварийной работы кабельных линий является соответствие электрической прочности кабеля и муфт. Для последних оно обеспечивается их конструкцией, герметичностью, правильной и тщательно выполняемой технологией монтажа муфт и свойствами выбранного компаунда. [35]
Применение эпоксидных компаундов дает возможность изготовлять детали сложной конфигурации сравнительно простыми методами. Трудоемкие процессы механической обработки в этом случае заменяются простым процессом заливки в готовые формы. Свойства компаундов позволяют уменьшать габариты и вес изделий, удешевлять их изготовление и улучшать эксплуатационные качества. [36]
Компаунд К-201 обладает меньшей теплостойкостью, чем К-115. Его применяют для изготовления высоконаполненных изделий ( 200 - 300 % наполнителя), в качестве клея и для других целей. Свойства компаундов К-115 и К-201 приведены на стр. [37]
Компаунды применяют для заливки и пропитки различных электротехнических деталей, для герметизации электросхем, в качестве клея для склеивания нагревательных батарей ( вместо сварки) и других целей. К-168 используют с наполнителем и без него. Некоторые свойства компаундов приведены на стр. [38]
 |
Влияние продолжительности старения эластичных компаундов на коэффициенты линейного термического расширения. [39] |
Исследования теплового старения в интервале температур от 343 до 393 К некоторых заливочных компаундов, применяемых в приборостроении показали, что комплекс свойств существенно изменяется. Модуль упругости увеличивается, термический коэффициент линейного расширения и относительное удлинение при разрыве уменьшаются, а на графике зависимости прочностных показателей от продолжительности теплового старения появляется максимум. В целом такое изменение свойств компаундов оказывается характерным для данного типа материалов и находится в удовлетворительном соответствии с ранее полученными результатами. [40]
С практической точки зрения важно оценить степень воспроизводимости различных заводских партий пропиточного материала по стойкости к растрескиванию. С этой целью была определена степень растрескивания компаунда КП-103 трех партий. Результаты испытаний свидетельствуют о хорошей воспроизводимости свойств компаундов разных партий. [41]
 |
Типичная картина развития трещины в межвитковой изоляции с жестким компаундом в процессе теплового старения. [42] |
К-67 значительно меньше, чем компаундов КП-34 и КП-103. Разница средних значений адгезионной прочности компаундов КП-34 и КП-103 незначительна. В процессе теплового старения картина может существенно измениться из-за изменения свойств компаундов. [43]
Как видно из табл. 1, асфальтиты - как бензиновые, так и бутано-вые содержат в основном асфальтосмолистые вещества ( 67 - 79 и 57 - 67 % соответственно), остальное - ароматические углеводороды, обладающие высоким сродством к ним. При этом в бензиновых асфальтитах концентрируется преимущественно асфальтены ( 45 - 52), а в бутановых-смолв ( 38 - 42) так, что соотношение асфальтенов и смол в Agg составляет примерно ( 1 5 - 2): 1, а в А6т - наоборот. Такое различие в групповом составе асфальтенов определяет и различие в свойствах компаундов на одинаковом разжигателе. [44]
Количество отвердителя в компаундах подбирают опытным путем и рекомендуют в расчете на 100 вес. Для снижения хрупкости и увеличения ударной вязкости отвержденным отливкам в эпоксидный компаунд вводят пластификатор. В зависимости от назначения и характера работы технологической оснастки и с учетом свойств компаунда рекомендуется брать на 100 вес. [45]
Страницы: 1 2 3 4