Свойство - лист
Cтраница 2
Горячая и холодная прокатка с последующим рекристаллиза-ционным отжигом или закалкой, сильно изменяющими структуру, часто не могут устранить разницу между свойствами листов из алюминиевых сплавов, полученных из негомогенизированного и гомогенизированного слитков. Например, достаточно глубокая гомогенизация слитка повышает относительное удлинение отожженных листов из сплава авиаль ( марки АВ) на одну четверть по сравнению с такими же листами, но полученными из негомогенизированного слитка. [16]
Эти два и другие примеры J дают метод исследования распределения напряжений в сварных швах, который может быть применен к самым разнообразным формам швов; этот метод может вероятно быть распространен и на тот случай, когда физические свойства швов будут отличаться от свойств листов, которые они соединяют; для этого необходимо применять для швов прозрачный материал, также отличающийся от материала листов, к которым эти швы будут приклеены. [17]
Однако определение тех же свойств листов при сжатии представило некоторую трудность, поскольку при испытании было необходимо каким-то образом предотвратить боковое выпучивание тонкого образца, что потребовало разработки специального приспособления для испытаний. [18]
Очень важно, чтобы нормальная анизотропия стали достигала больших значений. Нормальная анизотропия ( R) представляет собой разницу в свойствах листа в направлении, перпендикулярном его поверхности и в его плоскости, и характеризует сопротивление полосы утонению при штамповке. [19]
 |
Распределение механических свойств листовой нормализованной стали 17Г1С ( по данным ОХМК. [20] |
Добавка ванадия привела к повышению характеристик прочности примерно на 1 кГ / мм2 практически без понижения пластичности и вязкости. Результаты промышленного опробования стали 17Г1С показали, что ее производство не вызывает затруднений и может осуществляться по той же технологии, что и стали 17ГС и других низколегированных сталей. Свойства листов и готовых труб из этой стали высокие. [21]
Предпосылкой рационального использования материалов является точное и подробное описание их свойств. Понятие деформируемости в холодном состоянии - точное определение, поскольку оно описывает совокупность свойств тонкого листа, которые в зависимости от области применения различным образом определяют результат переработки материала. Поэтому целесообразно, чтобы критерии для оценки свойств листа и полосы определялись соответствующими областями применения и прежде всего нагрузками, испытываемыми материалом. [22]
 |
Кривые текучести различных клас - неэкспандированной трубы. аа - деист. [23] |
Во время формования трубы листы претерпевают серии сжатия и расширения. После этого из трубы вырезаются образцы, выпрямляются и испытываются. Как правило, механические свойства труб отличны от свойств листа. Предел текучести прямо зависит от деформационного упрочнения и эффекта Баушингера. Их совместное влияние дает положительный или отрицательный знак изменения свойства. [24]
Этот же фактор влияет на степень анизотропии свойств. Поэтому пластические и вязкие свойства, определяемые на поперечных образцах, заметно ниже свойств стали на продольных образцах. Неравномерность вытяжек способствует анизотропии свойств листа, которая вызывается ориентированным расположением пластичных неметаллических включений, а иногда также и зерен металла. [25]
 |
Влияни посторонних эле - MuiiTois на число зерен и литом алюминии иысокой чистоты по ЛН сп - pnh. ]. [26] |
Они соответствуют границам ячеек деидритов. Другие имеют вид прямых линий и пе содержат выделений. Они представляют собой границы двойников. Следовательно, перистые кристаллы состоят из большого количества параллельных двойниковых пластинок. Свойства сварных швов с ориентированной структурой, обусловленной перистой кристаллизацией, подробно еще не изучены. Перистые кристаллы, образующиеся при непрерывном литье, обнаруживаются по анизотропии свойств листа, прокатанного из слитка. [27]
Хотя способность титановых сплавов воспринимать термообработку исследовалась раньше и подтверждена лабораторными испытаниями, задачи, связанные с ее проведением в промышленных условиях, затрудняли развертывание промышленного выпуска термообрабатываемых сплавов на основе титана. Этапами этого плана, осуществление которого началось в 1956 г., являлись следующие: 1) изготовление из новых видов титановых сплавов однородных листов с воспроизводимыми свойствами: 2) получение данных для проектирования; 3) определение самолетостроительными компаниями пригодности и свойств титановых сплавов. К апрелю 1959 г. этот план был выполнен не полностью. Однако первая цель выпуск термообрабатываемых сплавов - была полностью достигнута. Второй и третий этапы выполняются, и первые результаты свидетельствуют о том, что намеченные планом задания будут успешно и полностью выполнены. Трудности, связанные с переходом от лабораторной стадии к промышленной, заключаются в выборе способа производства ровных листов, обладающих после их термической обработки воспроизводимыми свойствами. Оказанное Министерством обороны США содействие помоиш промышленникам преодолеть указанные трудности и приобрести необходимый для решения этих задач опыт. Были разработаны и в настоящее время применяются три способа закалки титановых сплавов. После нагревания в качестве тела сопротивления зажатого в специальную оправку целого листа его закаливают, орошая водой, либо сбрасывая в воду через окно в дне закалочной печи, либо обрызгивая водой при выходе из печи непосредственно на рольганге, снабженном приспособлением для выравнивания листа. Воспроизводимость качества поверхности и свойства листа улучшается по мере совершенствования каждого из этих способов закалки, и в настоящее время производится материал, пригодный для применения в самолетостроении. [28]
Страницы: 1 2