Cтраница 1
Свойства массы устанавливаются опытным путем. Прежде всего, при соединении двух тождественных тел в одно целое получается тело двойной массы по сравнению с массой каждого из них. Определенным образом растянутая пружина сообщает такому составному телу ускорение вдвое меньшее, чем каждому из составляющих тел. Иначе говоря, масса есть величина аддитивная - так говорят в тех случаях, когда некоторая величина для тела в целом равна сумме этих величин для всех его частей в отдельности. Опыт показывает, что закон аддитивности массы применим и к телам, состоящим из разных веществ. [1]
Свойства масс характеризуются тем, какая из трех видов деформации будет преобладать, какая будет на втором месте и какая самая меньшая. [2]
Вязкопластические свойств масс, формируемые на начальной стадии производства электродной продукции - смешивания связующего с наполнителем, оказывают существенное влияние на поведение заготовки на дальнейших переделах производства и предопределяют получение бездефектной заготовки на конечном переделе. [3]
Это свойство массы называют аддитивностью. Оно верно только в рамках классической механики. [4]
Обсудим свойства массы в аксиоматических соотношениях механики с учетом концепции Маха [64] о бесконечно удаленной массе, которую мы используем для представления о сферической симметрии, нарушениях этой симметрии и изменениях этих нарушений. [5]
Перечислим свойства массы в классической механике. [6]
![]() |
Зависимость предельного напряжения сдвига от степени вакуума ( первоначальное уплотнение 3 кГ / см2 в течение 2 мин. [7] |
Изменение свойств массы при вакуумировании оказывает существенное влияние на скорость сушки и усадку сформованных изделий. [8]
Для определения свойства подмазочной массы шлифоваться испытуемую массу наносят шпателем ровным слоем на взвешенную железную пластинку; после этого пластинку вторично взвешивают и по разности весов определяют вес нанесенной подмазочной массы. [9]
В зависимости от свойств массы, степени прогрева сырца, его формы и размеров изменяют и режимы сушки, что устанавливают опытным путем. Необходимый режим сушки подбирают изменением температуры, количества ( скорости) и относительной влажности теплоносителя. Повышение температуры и скорости теплоносителя при невысокой относительной влажности увеличивает градиенты температур и влажности, интенсивность влагоотдачи, что наиболее опасно в начальный период сушки, связанный с усадкой материала. Однако сочетание первых двух факторов с высокой относительной влажностью воздуха до 90 - 95 % позволяет быстрее прогреть сырец при невысокой интенсивности сушки, что сказывается благоприятно на процессе сушки материала. Высокая насыщенность теплоносителя влагой с учетом снижения его температуры в зоне, близкой к выходу из сушилки, может вызвать конденсацию паров влаги и, как следствие, брак изделий. [10]
В табл. 15 указаны свойства асбовшшювой массы, модифицированной различными инертными порошкообразными наполнителями. [11]
В табл. 15 указаны свойства асбовшшювой массы, модифицированной различными инертными порошкообразными наполнителями. [12]
![]() |
Бегунковая мялка с вращающимся подом для проминки. [13] |
Как влияет тонкость помола на свойства масс для фаянсовых и фарфоровых изделий. [14]
![]() |
Прибор, применявшийся в опыте, который показывает, что инертная масса не изменяете я в химических реакциях. [15] |