Cтраница 1
Свойства углеграфитовых материалов характеризуются анизотропией, которая обусловлена, с одной стороны, гексагональной поликристаллической структурой искусственного графита, и, с другой, анизометрией частиц кокса-наполнителя. При формовании исходной массы путем выдавливания ( прошивные заготовки) продолговатые частицы ориентируются наибольшими осями параллельно оси прессования, а при формовании в пресс-форме ( прессованные заготовки) частицы ориентируются длинной осью перпендикулярно движению плунжера. В результате формования развивается преимущественная ориентация частиц наполнителя, приводящая после термической обработки к образованию определенной структуры и в конечном счете к различию свойств в направлении, параллельном и перпендикулярном оси прессования. В связи с этим для свойств углеграфитовых материалов обычно приводят два значения, одно из которых характеризует то или иное свойство в направлении, перпендикулярном оси прессования, а второе - в параллельном. Следует указать, что материалы, формуемые выдавливанием, показывают ббльшую степень анизотропии, чем прессованные в пресс-форму. [1]
Известно что свойства конструкционных углеграфитовых материалов ( КУМ) определяются природой и особенностями структурно-химических превращений композиции кокс-связующее при том иди ином способе их ироиаводотва. Кокс-наполнитель, являясь основным компонентом несомненно играет определяющую роль а формировании конечного свойства материала. Поэтому для прогнозирования качества материала и оптимизации выбора наполнителя, иредотавляет самостоятельный интерес систематическое следование аакономерноотей продеооа формированля струи - typuii - JKOKOOB при термообработке в широком диапазоне теьшера-тур так как она является основнш условием в технологш КУМ, На свойства материала пошмо криоталличеакой. [2]
Необходимо обратить внимание на некоторые свойства углеграфитовых материалов, подлежащих обжигу. Прежде всего они должны обжигаться в восстановительной или нейтральной среде, чтобы предохранить их от сгорания. Все электродные материалы горячего прессования обладают способностью деформироваться под собственной нагрузкой. Эти обстоятельства налагают известные требования к конструкции обжиговых печей. [3]
Экспериментально показано влияние свободного углерода на свойства углеграфитовых материалов, на усадку яри обжиге. Рассмотрены вопросы упрочняющего действия свободного углерода. [4]
В настоящей книге описаны закономерности в изменении свойств углеграфитовых материалов в зависимости от условий их получения и температуры. Обсуждение экспериментальных данных проведено на основе существующих теоретических представлений о твердом теле. Все разделы книги связаны между собой. В каждой последующей главе в какой-то мере используются данные, описанные в предыдущих. Однако автор стремился вести изложение таким образом, чтобы каждая из глав книги представляла собой законченное целое. [5]
В первой части этой книги подробно рассматривались зависимости структуры и свойств углеграфитовых материалов от состава. Было показано, сколь существенные различия в структуре и свойствах могут быть получены при использовании различных видов и количеств нефтяных и пековых коксов, натуральных графитов, сажи, связующих веществ. [6]
Необходимо еще раз подчеркнуть, что роль функциональных групп в формировании структуры и свойств углеграфитовых материалов может проявиться лишь при достижении определенного их содержания на 1 м2 поверхности порошка или на 1 моль связующего. Различные кислородные и другие комплексы на углеродной поверхности вызывают избирательную сорбцию компонентов из растворов. Природа кислородных комплексов оказывает большее влияние на избирательную адсорбцию, чем общее содержание кислорода на поверхности. [7]
Отмеченные различия в структуре и свойствах нефтяных коксов играют важнейшую роль в формировании структуры и свойств углеграфитовых материалов на их основе. Наблюдаемая неоднородная структура частичек кокса сохраняется и после графитации. [8]
Колебания в содержании функциональных групп в связующих различного типа определяют не только их адгезионные свойства, но и поведение на разных стадиях формирования структуры и свойств углеграфитовых материалов. [9]
Учитывая значительное различие в структуре пор нефтяных коксов различного происхождения и возможные колебания в свойствах одного и того же вида кокса, применение смесей коксов следует рассматривать не только как расширение сырьевой базы, но и как средство стабилизации свойств углеграфитовых материалов путем изменения содержания нефтяных коксовых частичек различного происхождения. [10]
Данные табл. 2, особенно по механической прочности и модулю упругости, следует рассматривать как среднеприближенные. Свойства углеграфитовых материалов непостоянны и меняются не только-в зависимости от исходного сырья, технологии производства, степени графитации, но и от размера и конфигурации изделий. Мелкие и простые по форме изделия, при прочих равных условиях, имеют большую механическую прочность, чем крупные и сложные. [11]
Очевидно, что самый простой путь компенсации этих связей на воздухе при температуре до 100 С заключается в присоединении к ним атомов кислорода. Образующиеся на поверхности кислородсодержащие группы вместе с активными центрами играют важную роль в формировании структуры и свойств углеграфитовых материалов, в том числе и сажевых агрегатов. [12]
![]() |
Изменение рентгеноструктурных характеристик игольчатого ( 1 и рядового ( 2 коксов в процессе термообработки. [13] |
Исследованиями зарубежных и отечественных ученых установлено, что эксплуатационные свойства углеродных материалов находятся в прямой зависимости от структуры и, в частности, кристаллической структуры нефтяных коксов. При высокотемпературной обработке нефтяных коксов при прокаливании и графитации происходит целый ряд физико-химических превращений, в результате которых несовершенный по своей структуре кокс перестраивается в кристаллический материал с трехмерно упорядоченной структурой. Особый интерес представляет перестройка тонкой кристаллической структуры, так как многообразие переходных форм углерода, многообразие свойств углеграфитовых материалов определяется сочетанием углерода в различных гибридных состояниях с разным типом углерод-углеродных связей, а также надмолекулярной структурой, определяемой ориентацией графитовых слоев и степенью их совершенства. [14]
Общеизвестна роль связующего в качестве чисто физического цемента, адгезионно скрепляющего частички углеродных порошков. Толщина прослойки и пористая структура образующегося кокса, а также характер усадочных изменений при спекании и графитации оказывают значительное влияние на формирование структуры и свойств углеграфитовых материалов. [15]