Свойство - наплавленный металл
Cтраница 1
 |
Схема сварки под флюсом. Стрелкой указано направление сварки. [1] |
Свойства наплавленного металла повышаются за счет надежной защиты флюсом, более медленного остывания шва и отсутствия перерывов в процессе сварки. Улучшается внешний вид шва за счет равномерного расплавления металла. [2]
Свойства наплавленного металла, зависящие в основном от его химического состава, должны соответствовать условиям работы детали. Деталь при работе испытывает комплекс разрушающих воздействий, однако всегда существует ведущий вид износа, которому, главным образом, обязан сопротивляться наплавленный металл. [3]
 |
Обратно-ступенчатый способ сварки. [4] |
Свойства наплавленного металла должны соответствовать механическим свойствам основного металла. После сварки отдельных частей или заварки дефектов наваренный металл должен легко обрабатываться напильником, зубилом. [5]
Свойства наплавленного металла в основном определяются его химическим составом и термообработкой. Химический состав наплавленного металла изменяется в необходимых пределах за счет введения различных легирующих элементов. Из них наиболее дешевыми и доступными являются углерод, марганец, хром, кремний, титан, бор и др. Они повышают твердость и износостойкость металла при истирании. [6]
Свойства наплавленного металла в условиях длительного старения при высоких температурах изменяются сравнительно мало. С повышением температуры старения и увеличением его длительности наблюдается некоторое снижение. Пластичность наплавленного металла в процессе старения изменяется сравнительно мало. В то же время при низком отпуске наплавленного металла ( при 660 - 680 С) после сварки в процессе его старения может наблюдаться охрупчивание, сопровождаемое падением пластичности и ударной вязкости. [7]
Свойства наплавленного металла и металла различных зон сварных соединений в исходном состоянии после сварки определяются их составом и структурой. [8]
Свойства наплавленного металла шва при сварке сталей, не указанных выше, определяются специальными требованиями или техническими условиями. [9]
По свойствам наплавленного металла электроды подразделяются на типы. Типы электродов для сварки конструкционных сталей регламентированы по механическим свойствам наплавленного металла и содержанию в нем вредных примесей серы и фосфора. Типы электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей регламентированы по химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам наплавленного металла или металла шва. [10]
Химический состав и свойства наплавленного металла оказываются более близкими к составу и свойствам основного металла, чем при других способах сварки. Поэтому этот вид сварки следует рекомендовать для широкого внедрения при изготовлении аппаратуры сернокислотной про-мышле нности. [11]
Для того чтобы свойства наплавленного металла не существенно изменялись за счет разбавления его основным металлом при наплавке поверхностей с особыми свойствами, глубина проплавления металла изделия и соответственно доля его участия в образовании поверхностного слоя должны быть минимальными. [12]
Наиболее благоприятное сочетание свойств наплавленного металла достигается в сплаве 20Г15Ф ( сто 2 450 - 500 МПа; ств 540 - 600 МПа; 6 6 - 10 %; ф 13 - 15 %; а 2 cQ) 4-о 5 МДж / м2) с постепенной кинетикой мартенситного превращения. [13]
Как показало исследование свойств наплавленного металла с переменным содержанием хрома в пределах 1 - г - 11 % [54], наиболее предпочтительным является применение для сварных соединений перлитной стали с хромистой сварочных материалов перлитного класса. Это обусловлено тем, что наплавленный металл с содержанием хрома в пределах 1н - 5 % ( переходные составы перлитного шва) имеет более высокий уровень пластичности и ударной вязкости по сравнению с составами, которые могут быть при применении электродов на основе 12 % хрома. Перлитный металл шва в средних слоях и в участках, примыкающих к перлитной стали, обладает меньшей склонностью к закалке и образованию трещин в процессе сварки по сравнению с металлом швов, содержащих около 12 % хрома. Кроме того, при использовании перлитных электродов, как будет показано ниже, меньше интенсивность развития диффузионных прослоек в зоне сплавления после термообработки или в условиях эксплуатации при высоких температурах. [14]
Воздействие технологической термической обработки на свойства наплавленного металла и металла шва может быть тесьма значительным, причем оно особенно сильно при начальной аусте-нитпо-фепритной структуре. [15]
Страницы: 1 2 3 4