Cтраница 3
Наиболее эффективно действуют окислы и нитриды алюминия, титана, циркония и гафния, а также карбиды циркония и гафния. Дисперсность вводимых частиц оказывает большое влияние на свойства молибдена. [31]
Обогащение пробы путем отгонки основы применяют тогда. Так, при анализе молибдена ( и ряда других металлов) использовано свойство молибдена давать летучие окислы. Пробу чистого молибдена весом 2 - 3 г прокаливают в печи на воздухе в течение нескольких часов. Последняя весьма летуча ( темп. Прокаливание трех - окиси позволяет отогнать основу, концентрируя в остатке менее летучие примеси. [32]
Сильные восстановители, например титан ( III), восстанавливают молибден до четырех - или трехвалентного; при этом окраска раствора сильно ослабляется и при полном восстановлении молибдена почти исчезает. При восстановлении до пятивалентного состояния вольфрам дает интенсивно окрашенный родановый комплекс, и при дальнейшем восстановлении окраска почти не ослабляется. Эта разница в свойствах молибдена и вольфрама позволяет определить последний в присутствии молибдена. Обесцвечивание роданида железа в присутствии восстановителей дает возможность определять молибден или вольфрам в присутствии даже больших количеств железа. [33]
Теплопроводность молибденовых материалов при повышенных температурах значительно превосходит теплопроводность сплава Fe - 8Сг - 8Ni и бинарного сплава Ni-Fe Монель, которые также широко используются в тяжелых химических условиях. Данные о механических свойствах молибдена и его сплавов, приводимые в литературе, нередко различаются. Это вполне естественно и не должно вызывать удивления, поскольку свойства молибдена и его сплавов в значительной степени определяются предварительной термической и механической обработкой. Однако слишком часто используются данные, не сопровождаемые ссылками на технологию изготовления материала. В тех областях, где механические свойства применяемой конструкции имеют большое значение, следует обязательно проконсультироваться о пригодности выбранного материала, причем только производитель располагает полными данными о предыстории собственной продукции. [34]
При этом обычно указывалось, что уран хотя и является аналогом вольфрама, молибдена и хрома, все же заметно отличается от них по целому ряду свойств. Сравнение некоторых свойств урана со свойствами других металлов показывает, что у урана оказывается много общего с элементами III группы, В табл. 57 сопоставлены некоторые свойства молибдена, вольфрама, урана и алюминия как типичного металла III группы. [35]
![]() |
Кристаллические решетки хрома и вольфрама. [36] |
В отличие от металлов группы VB способность пассивироваться снижается с повышением порядкового номера. Фактически один только хром сохраняет пассивность в широком интервале температур за счет образования устойчивой оксидной пленки. Молибден и вольфрам не пассивируются, особенно в области высоких температур, так как оксиды их летучи при температурах ниже температуры плавления самих металлов. Эти свойства молибдена и вольфрама требуют особых мер защиты деталей и конструкций из этих металлов при высоких температурах. [37]
При легировании металла шва Si-Mn-Mo, а также увеличении содержания молибдена [ Мо ] повышается дисперсность структуры. Увеличение содержания молибдена до 0 3 % приводит к уменьшению размера зерна. На некоторых участках зерен ферритные оторочки отсутствуют. При [ Мо ] 0 5 % на границах зерен образуются крупные карбидные частицы. Увеличение объемной доли частиц второй фазы объясняется смещением температур фазовых превращений в область промежуточных структур и карбидообразующими свойствами молибдена. Избыток молибдена приводит к образованию крупных сложнолегированных карбидов по границам зерен, что является причиной снижения ударной вязкости. Более высокие содержания кремния приводят к укрупнению частиц второй фазы, формированию пластин цементита и реечного феррита у границ зерен, увеличению толщины ферритных оторочек и чрезмерному упрочнению твердого раствора. [38]
В литературе иногда встречаются упоминания о молибдене, легко поддающемся обработке резанием. Однако по сравнению с бронзой или сталью применение такого определения к молибдену явно неправильно. Единственным свойством молибдена, влияющим на его способность поддаваться механической обработке, является его зернистое строение. Спеченный молибденовый штабик ( еще не обработанный) поддается резанию лишь немного лучше, чем обработанный металл. Все дальнейшие сведения относятся именно к такому правильно обработанному молибдену. В этом отношении свойства молибдена нельзя даже приблизительно сравнивать со свойствами других материалов. Наиболее близкой к нему по свойствам является, по-видимому, сталь марок 1040 или 1045, закаленная до твердости 30 по Роквеллу. Однако своими механическими свойствами она лишь в общих чертах напоминает молибден. [39]