Cтраница 2
Величина tyr - характеризует свойства пластичности более точно, чем гг, поскольку она в меньшей степени зависит от формы образца. [16]
Величина г - характеризует свойства пластичности более точно, чем е, поскольку она в меньшей степени зависит от формы образца. [17]
Установлено, что снижение свойств пластичности и ударной вязкости в поперечном направлении больше для мартеновской стали, чем для электростали. [18]
Величина г л - характеризует свойства пластичности более точно, чем ег, поскольку она в меньшей степени зависит от формы образца. [19]
Величина г зг - характеризует свойства пластичности более точно, чем ег, поскольку она в меньшей степени зависит от формы образца. [20]
Очень большое влияние на проявление свойств пластичности и хрупкости оказывает время нагружения и температурное воздействие. При быстром нагружении более резко проявляется свойство хрупкости, а при длительном воздействии нагрузок - свойство пластичности. Например, хрупкое стекло способно при длительном воздействии нагрузки при нормальной температуре получать остаточные деформации. Пластичные же материалы, такие, как малоуглеродистая сталь, под воздействием резкой ударной нагрузки проявляют хрупкие свойства. [21]
Очень большое влияние на проявление свойств пластичности и хрупкости оказывают скорость нагружения и температура. При быстром нагружении более резко проявляется свойство хрупкости, а при медленном - свойство пластичности. Например, хрупкое стекло способно при длительном воздействии нагрузки при нормальной температуре получать остаточные деформации. Пластичные же материалы, такие как малоуглеродистая сталь, под воздействием резкой ударной нагрузки проявляют хрупкие свойства. [22]
Очень большое влияние на проявление свойств пластичности и хрупкости оказывает скорость нагружения и температурное воздействие. При быстром нагружении более резко проявляется свойство хрупкости, а при медленном - свойство пластичности. Например, хрупкое стекло способно при длительном воздействии нагрузки при нормальной температуре получать остаточные деформации. [23]
Очень большое влияние на проявление свойств пластичности и хрупкости оказывает скорость нагружения и температурное воздействие. При быстром нагружении более резко проявляется свойство хрупкости, а при медленном - сгойство пластичности Например, хрупкое стекло способно при длительном воздействии нагрузки при нормальной температуре получать остаточные деформации. [24]
Очень большое влияние на проявление свойств пластичности и хрупкости оказывает время нагружения и температурное воздействие. При быстром нагружении более резко проявляется свойство хрупкости, а при длительном воздействии нагрузок - свойство пластичности. Например, хрупкое стекло способно при длительном воздействии нагрузки при нормальной температуре получать остаточные деформации. Пластичные же материалы, такие, как малоуглеродистая сталь, под воздействием резкой ударной нагрузки проявляют хрупкие свойства. [25]
При оценке уровня обрабатываемости по свойствам пластичности ( штампуе -, мости) это ограничение ещ более важно. [26]
![]() |
Типичная диаграмма деформирования ( 01 и Г / 2 - первое и BIO. [27] |
ГТри больших нагрузках реальные материалы обнаруживают свойства пластичности, выражающиеся в отклонении от линейности и возникновении остаточных деформаций после устранения нагрузки. Таким образом, реальные конструкционные материалы являются упругопластическими. Экспериментально показано, что разгрузка всегда происходит упруго. Это явление обычно называют законом упругой разгрузки. Диаграмма деформирования приведена на рис. 9.2. Для обоснования справедливости применения анализа явлений в пределах бесконечно малых объемов и последующего интегрирования все материалы считаются однородной, изотропной, сплошной средой. Изотропными являются материалы, имеющие одинаковые свойства по всем направлениям. Так называемые анизотропные материалы рассматриваются в специальных курсах. Примеры анизотропных материалов: древесина, материалы на ее основе, пластики на основе различных тканей и волокон и др. При решении задач методами сопротивления материалов определяют напряжения, возникающие при приложении внешних нагрузок. Материалы, таким образом, находятся в естественном состоянии. [28]
![]() |
Изменение демпфирования у стали. [29] |
На современном уровне разработки датчиков силы свойства пластичности учитываются в основном остаточными напряжениями. Для уменьшения остаточных напряжений в большинстве случаев используется термическая обработка упругого элемента, которая изменяет структуру материала. В принципе можно считать, что уменьшение размеров зерен, снятие внутренних напряжений и уменьшение не-однородностей и прочих дефектов материала ( например, коррозии на границах зерен) всегда ведет к благоприятным результатам. Подобного рода меры не влияют на термическую релаксацию. [30]