Свойство - полистирол
Cтраница 3
Таким путем получены прочные прозрачные полимеры, которые сохраняют большинство ценных формовочных свойств полистирола. Спрос на такие материалы возрастает, и непрерывно разрабатываются новые сополимеры. [31]
 |
Свойства полистирола. [32] |
Стирол сополимеризуется с метилметакрилатом, акрилонитри-лом, а-метилстиролом, винилкарбазолом, винилтолуолом, бутадиеном, дивинилбензолом и другими мономерами. Сополимеризация позволяет получать материалы, обладающие ценными техническими свойствами, отличными от свойств полистирола. [33]
 |
Свойства полистирола. [34] |
Стирол сополимеризуется с метилметакрилатом, акрилонитри-яом, а-метилстиролом, винилкарбазолом, винилтолуолом, бутадиеном, дивинилбензолом и другими мономерами. Сополимеризация позволяет получать материалы, обладающие ценными техническими свойствами, отличными от свойств полистирола. [35]
В сополимерах сочетаются свойства и тех, и других полимеров; поведение сополимера как целого может существенно отличаться от поведения соответствующих гомополимеров. Так, физические свойства бутадиен-стирольного полимера отличаются и от свойств полибутадиена, и от свойств полистирола. Обычный полистирол при комнатной температуре представляет собой стеклообразное, некристаллизующееся вещество, лишенное высокоэластичности. Полибутадиен - каучукоподобный материал, однако легко кристаллизующийся и поэтому не имеющий особенно ценных свойств. Бутадиен-стирольный синтетический каучук благодаря нерегулярности расположения различных звеньев проявляет высокоэластичность без кристаллизации. [36]
При исследовании фотоокисления полистирольных пленок ( 650 - 80 мкм) под действием света ксеноновой лампы в интервале температур от 293 до 343 К было установлено [88], что энергия активации образования карбоксильных групп составляет 28 кДж / моль, что значительно меньше аналогичного значения при термоокислении. Сопоставление энергий активации образования карбоксильных групп при фото - и термоокислении показывает малый вклад процесса термоокисления в изменение свойств полистирола, подвергающегося облучению светом при температурах, близких к 293 - 298 К. Таким образом, пожелтение и растрескивание поверхности изделий из неокрашенного полистирола, по-видимому, можно объяснить фотохимическими превращениями и связанными с ними изменениями структуры поверхностных слоев и микро - и макросвойств. [37]
Недостатком изделий, изготовленных методом литья под давлением, является наличие внутренних напряжений, что отражается на механических свойствах и поведении изделий при эксплуатации. Так, в деталях из полистирола, полученных литьем под давлением, как правило, действуют неравномерно распределенные внутренние напряжения, и иногда при эксплуатации в таких деталях образуются микротрещины, влияющие на свойства полистирола: ухудшаются оптические свойства, замечается серебрение поверхности и помутнение детали. [38]
Марвел и де Пьери 144 изучали сополимеризацию некоторых виниловых эфиров высших алифатических кислот со стиролем и установили, что в состав сополимеров входят очень малые количества эфиров и свойства таких сополимеров практически не отличаются от свойств полистирола. [39]
Итак, замещение атома водорода в этилене на фениль-ную группу создает чрезвычайно резкий переход от довольно инертного этилена к самопроизвольно полимеризую-щемуся стиролу. Изменяя методы синтеза, очистки и полимеризации стирола, из него научились получать полимеры, обладающие высокими физико-механическими показателями. Однако свойства полистирола, в частности довольно низкая термоустойчивость ( 70 - 95), не удовлетворяют требованиям, предъявляемым, например, к электроизоляционным материалам. [40]
Технологический процесс получения УПП непрерывным блочным методом аналогичен производству блочного полистирола. Однако при окончательной полимеризации ввиду высокой вязкости, низкой теплопроводности системы и отсутствия перемешивания значительно увеличивается продолжительность пребывания полимера в колонне. При этом ухудшаются и свойства полистирола вследствие неоднородности, уменьшения среднего молекулярного веса и наличия остаточного мономера. [41]
Технологический процесс получения УПП непрерывным блочным методом аналогичен производству блочного полистирола. Однако при окончательной полимеризации ввиду высокой вязкости, низкой теплопроводности системы и отсутствия перемешивания значительно увеличивается продолжительность процесса. При этом ухудшаются и свойства полистирола. [42]
 |
Деформационные кривые, получа - ( емые в условиях сжатия полистирола при различных гидростатических давлениях. [43] |
Создание анизотропии при ориентацион-ной вытяжке представляет собой наиболее широко известный и часто используемый эффект, приводящий к зависимости деформационных и прочностных свойств полимеров от их предыстории. Этим, однако, не ограничиваются возможности регулирования микроскопической структуры аморфного полистирола как способа воздействия на его свойства. Важным способом варьирования структуры и свойств полистирола является его предварительное растворение в растворителях различного качества с последующим их полным или почти полным удалением из материала. Примеры эффектов такого рода хорошо известны. Все они являются следствием существования различных форм надмолекулярной организации полимеров в пределах сохранения аморфного состояния. Безусловно, многие из таких эффектов могут найти прямое практическое приложение, однако широкому их внедрению в практику препятствует отсутствие достаточно четких оценок структуры аморфного материала и, следовательно, однозначных корреляций между структурными характеристиками и измеряемыми свойствами полимера. [44]
Он химически стоек, водостоек и бесцветен, однако имеет низкую механическую прочность и невысокую теплостойкость. В связи с этим модификация свойств полистирола направлена на улучшение его перерабатываемое, повышение его ударо-прочности, огне - и атмосферостойкости, прозрачности. Получение полистирольных пластиков с новыми качественными характеристиками расширяет сферу их применения в промышленности. [45]
Страницы: 1 2 3 4