Cтраница 3
Необходимо отметить, что свойства портландцемента определяются главным образом составом клинкера, а не добавок, так как добавки могут лишь несколько видоизменить отдельные свойства портландцемента. Так, например, при добавке такого поверхностно-активного вещества к портландцементу, как сульфитно-спиртовой барды ( гидрофильной добавки), увеличивается пластичность бетонной смеси и улучшается морозостойкость цементного камня. [31]
Я - Липовецким и В. С. Данюшевским установлено, что шлакопортландцемент обладает более высокой стойкостью против действия некоторых агрессивных сред, чем обычный портландцемент, и поэтому повышение его коррозионной стойкости было достигнуто при добавлении шлаков. Свойства шлаковых цементов существенно отличаются от свойств портландцементов, так как первые в нормальных условиях очень медленно твердеют, а при повышении температуры до 100 С и выше процессы схватывания и твердения интенсифицируются по сравнению со вторыми. [32]
Различие в физико-механических свойствах кристаллического и коллоидного гелеобразного вещества является одной из причин влияния минералогического состава клинкера на некоторые основные строительные свойства цемента: деформативность, стойкость при переменном замораживании и оттаивании, увлажнении и высушивании. Путем рационального подбора минералогического состава клинкера можно регулировать свойства портландцемента и получить цемент, по качеству удовлетворяющий конкретным эксплуатационным условиям. [33]
Минералогический состав клинкера влияет на основные строительные свойства цемента. Это позволяет путем рационального подбора минералогического состава клинкера регулировать свойства портландцемента и получать цемент, по качеству удовлетворяющий конкретным эксплуатационным условиям. [34]
Важно, чтобы материалы, поступающие па помол, были достаточно хорошо высушены. При большей влажности работа мельниц ухудшается и ускоряется потеря свойств портландцемента при хранении. [35]
Аспдин смешивал известь с глиняным шламом ( пульпой), высушивал и получаемые куски обжигал в печи до удаления углекислоты. Следовательно, продукт обожженный при такой низкой температуре, не имел ничего общего со свойствами современного портландцемента. Портландцемент более высокого качества был получен Дж. [36]
Четыре основных окисла СаО, SiO2, АДОз и Fe2O3 в клинкере не находятся в свободном состоянии. При обжиге они взаимодействуют между собой, образуя различные минералы, которые в основном определяют важнейшие строительные - свойства портландцемента. [37]
Наиболее точным методом определения состава клинкера является химический анализ. С его помощью можно определить содержание важнейших оксидов, зная которые нетрудно установить ( путем соответствующих расчетов) содержание основных минералов и получить представление о некоторых свойствах изучаемого портландцемента. Такая оценка может быть дана портландцементу по расчетному минералогическому составу и коэффициенту насыщения и модулям. [38]
Эти же параметры или так или иначе с ними связанные s и п присутствуют в формуле ( V. Поэтому модуль упругости бетона заданной прочности и изготовленного на одном и том же заполнителе не должен зависеть ни от возраста в момент приложения нагрузки, ни от свойств примененного портландцемента. [39]
Разработаны специальные методы петрографического анализа клинкера в проходящем свете, в иммерсионных препаратах, но чаще применяется исследование полированных шлифов в отраженном свете с применением протравливания поверхности некоторыми химическими препаратами. Этим методом удается определить относительное содержание алита, белита, кристаллического промежуточного вещества, стекловидной фазы, а также размеры, форму кристаллов, характер кристаллизации и другие качественные характеристики, от которых зависят свойства портландцемента. [40]
Полученный в печи полуфабрикат - клинкер охлаждается, дробится, а затем в шаровых мельницах размалывается до тонкого порошка, который и представляет собой цемент. При помоле клинкера к нему добавляют 3 - 6 % гипса ( для регулирования скорости схватывания) и 10 - 15 % других природных или искусственных материалов ( металлургический шлак, кварцевый песок, трепел, опока и др.), называемых минеральными добавками. Они улучшают некоторые свойства портландцемента и обеспечивают экономию дорогостоящего клинкера. [41]
Медленное охлаждение наиболее благоприятствует развитию кристаллов, что имеет существенное значение для гидравлических свойств портландцементов. [42]
Свойства шлаковых цементов существенно отличаются от свойств портландцемента. При нормальных условиях шлаковые цементы очень медленно твердеют, однако с повышением температуры до 100 С и выше процессы схватывания и твердения интенсифицируются и из шлакопесчаного цемента образуются плотные и прочны камни, очень стойкие в агрессивных средах. Остальные технические свойства ( изменение объема, водопо-требность, подвижность и др.) близки к свойствам портландцемента. Повышенная стойкость в минерализованных и пресных водах дает возможность рекомендовать их к применению в качестве тампонажного материала в нефтяных и газовых скважинах, где высокая минерализация вод отрицательно сказывается на долговечности портландцементного камня. [43]
Свойства шлаковых цементов существенно отличаются от свойств портландцемента. При нормальных условиях шлаковые цементы очень медленно твердеют, однако с повышением температуры до 100 С и более процессы схватывания и твердения интенсифицируются, и из шлакопесча-ного цемента образуются плотные и прочные камни, очень стойкие в агрессивных средах. Остальные технические свойства ( изменение объема, водопотребность, подвижность и др.) близки к свойствам портландцемента. Повышенная стойкость в минерализованных и пресных водах дает возможность рекомендовать их к применению в качестве тампонажного материала в нефтяных и газовых скважинах, где высокая минерализация вод отрицательно сказывается на долговечности портландцементного камня. [44]
Свойства шлаковых цементов существенно отличаются от свойств портландцемента. При нормальных условиях шлаковые цементы очень медленно твердеют, однако с повышением температуры до 100 С и выше процессы схватывания и твердения интенсифицируются и из шлакопесчаного цемента образуются плотные и прочные камни, очень стойкие в агрессивных средах. Остальные технические свойства ( изменение объема, водо-потребность, подвижность и др.) близки к свойствам портландцемента. Повышенная стойкость в минерализованных и пресных водах дает возможность рекомендовать их к применению в качестве тампонажного материала в нефтяных и газовых скважинах, где высокая минерализация вод отрицательно сказывается на долговечности портландцементного камня. [45]