Свойство - получаемый продукт
Cтраница 2
Другой особенностью расчета процесса ректификации нефтяных смесей является необходимость комплексной оценки свойств получаемых продуктов. Как известно, расчет процесса ректификации выполняется с целью определения таких условий его проведения, которые обеспечивают получение продуктов с заданными эксплуатационными свойствами. В то же время большинство эксплуатационных свойств нефтепродуктов определяется не температурными пределами выкипания получаемых фракций, лежащих в основе термодинамического расчета процесса ректификации. Это вызывает необходимость использования дополнительных расчетов для перехода от эксплуатационных свойств нефтепродуктов к температурам выкипания нефтяных смесей или для обратных пересчетов. [16]
Данное учебное пособие посвящено вопросам изучения состава нефти и газа, свойств получаемых продуктов, а также технологии их первичной переработки. В нем изложены общие сведения о поисках и разведке месторождений нефти и газа, а также промысловой их добыче, подготовке и транспорте на переработку. [17]
Но, разумеется, при выборе среды реакции следует сообразовываться со свойствами получаемого продукта. [18]
Как показано, сужение пределов выкипания фенольной фракции положительно сказывается на выходе и свойствах получаемого продукта. Содержащиеся в фенольной фракции пиридиновые основания плохо влияют на течение реакции этерификации и выход конечного продукта. Отрицательно сказывается также содержание влаги в фенольной фракции. Оно не должно превышать 0 3 %, в противном случае фенолы надо дополнительно сушить во избежание понижения выхода триарилфосфата. [19]
Сополимеризация позволяет в широких пределах менять указанные выше факторы и тем самым влиять на свойства получаемого продукта. [21]
В предыдущих главах были изложены теоретические основы кристаллизации и требования к внешнему виду и свойствам получаемого продукта. Рассмотрим, как эта информация применяется на практике. С самого начала использования процесса кристаллизации - а первые сведения о нем относятся к древнему Египту - было разработано множество различных конструкций кристаллизаторов и методов кристаллизации. С некоторыми из этих методов и аппаратов следует познакомиться хотя бы в общих чертах, чтобы получить возможность управлять процессом кристаллизации и проектировать кристаллизационное оборудование. [22]
Сополиконденсация чрезвычайно важна с практической точки зрения, так как позволяет в широких пределах варьировать свойства получаемых продуктов. Эти возможности сополиконденсации связаны в первую очередь с большим числом используемых сомономеров. [23]
Ими было показано, что одним из основных факторов, влияющих на скорость процесса и свойства получаемого продукта, является характер предварительной обработки целлюлозы. Если в полученных фталевых эфи-рах целлюлозы одна карбоксильная группа свободна, то эти эфи-ры образуют соли с металлами. [24]
Ими было показано, что одним из основных факторов, влияющих на скорость процесса и свойства получаемого продукта, является характер предварительной обработки целлюлозы ( см. стр. Фталевые эфиры целлюлозы получаются обработкой целлюлозы фта-левым ангидридом в присутствии пиридина при 100 в течение 12 час. [25]
Обычно сополимеризация, хотя и приводит к получению ряда высококачественных сополимеров, не дает возможности регулировать свойства получаемого продукта. [26]
Вместе с тем процессы этерификации целлюлозы имеют свои специфические особенности, определяющие их кинетические закономерности и свойства получаемых продуктов. Эти особенности связаны в первую очередь с природой макромолекул целлюлозы. Целлюлоза не растворяется в большинстве реагентов, применяемых для получения ее производных, что часто обусловливает необходимость проведения реакций в гетерогенной среде. Она имеет специфическую морфологическую структуру волокна, а также различную степень упорядоченности макромолекул и элементов надмолекулярной структуры в целлюлозном волокне, в результате чего скорость диффузии реагентов в отдельные участки волокна различны. Для облегчения диффузии этерифицирующих агентов внутрь макромолекулы целлюлозы, равномерности процесса этерификации и повышения его скорости целлюлозу перед этерифи-кацией часто активируют. Активация сводится к набуханию целлюлозы в среде какого-либо агента. [27]
Разработанная топологическая схема смешения и детализация ее совокупностей позволяют выделить наиболее существенные факторы, влияющие на свойства получаемого продукта, и таким образом очертить круг необходимых теоретических и экспериментальных исследований. [28]
Обычно сополимеризация хотя и приводит к получению ряда высококачественных сополимеров, не дает, однако, возможности регулировать свойства получаемого продукта. [29]
Этот синтез может проходить при различных температурах и давлениях, в зависимости от свойств применяемых катализаторов и от желаемых свойств получаемых продуктов синтеза. [30]
Страницы: 1 2 3 4