Свойство - прочность
Cтраница 1
Свойства прочности и пластичности поковки ллавки № 1 на поверхности высоки, а в центральной части сильно понижены. Значения механических свойств поковки плавки № 2 примерно одинаковы по всему сечению. [2]
Изменение свойств прочности по результатам горячих кратковременных испытаний на растяжение после закалки на крупное и мелкое зерно показано на фиг. [3]
С повышением свойств прочности скорость удаления водорода и восстановление свойств пластичности замедляются ( фиг. [4]
Особенно высокое сочетание свойств прочности и пластичности ( вязкости) получается при высокотемпературной обработке, заключающейся в быстром охлаждении деформированного аустенита с целью фиксации субструктуры по типу полигонизации. Режим термомеханической обработки - температура, скорость и степень деформации - должен быть подобран так, чтобы подавить процесс рекристаллизации в момент закалки. [5]
Обзор существующих представлений о свойствах прочности кристаллов показывает, что они не выходят из рамок представлений Гриффитса. Трудность их применения к кристаллам обходится двумя путями: в первом случае делается попытка доказать реальное существование таких огромных трещин; в другом - - предполагается, что действует не один большой дефект, а огромное число малых. Взаимодействие их приводит к тому, что их действие становится эквивалентным действию одного большого дефекта. [6]
Эти стали обладают меньшей анизотропией свойств прочности и вязкости, а также высокой штампуемостью в холодном состоянии и повышенной обрабатываемостью резанием по сравнению с базовой сталью, не подвергавшейся обработке для получения суперсферо-идальиых частиц сульфидов. [7]
Однако изложенная выше попытка объяснения свойств прочности реальных кристаллов нам кажется неудовлетворительной потому, что в ней не делается различия в поведении аморфных и кристаллических тел, в то время как их механические свойства сильно отличаются друг от друга. [8]
Для того чтобы обеспечить большую равномерность свойств прочности по длине ротора, был введен анализ содержания углерода в темплетах от нижней и верхней шеек и корректировка температур отпуска по результатам анализа. [9]
В этом случае он мало влияет на свойства прочности, но заметно влияет на ряд других характеристик. При повышенных присадках ( 5 0 2 %) алюминий, упрочняя твердый раствор, отрицательно влияет на порог хладноломкости. По; рог хладноломкости раскисленных алюминием сталей смещен в сторону более низких температур на 30 - 80 С в зависимости от системы легирования и их состояния. Общепринято, что малые присадки алюминия действуют через нитрид алюминия, образующий барьеры, препятствующие росту зерна. Растворение начинается при температуре несколько выше 1100 С и завершается примерно при 1350 С. [10]
Так как выдержка не оказала влияния на свойства прочности, эти характеристики в табл. 17 не приводятся. [11]
Необходимо с самого начала отметить, что свойства прочности и пластичности кристаллов систематически не исследовались и поэтому мы располагаем крайне скудными опытными данными. Изучалось только ограниченное число различных кристаллов, сюда относятся некоторые металлические монокристаллы, главным образом Zn и Cd, и кристаллы галоидных солей щелочных металлов. [12]
Однако искажения второго рода могут служить характеристикой свойств прочности кристаллов мартенсита. Они могут быть мерой предела их упругой деформации. Этот предел, как показано, сильно зависит от концентрации углерода в мартенсите. [13]
Назначение - ответственные дегали прессового инструмента с повышенными свойствами прочности и повышенной пластичностью после нормализации и отпуска: втулки контейнеров, кольца, пресс-штемпели, иглы и другие детали4 работающие при температурах до 500 С. [14]
Все твердые тела в той или иной мере обладают свойствами прочности и жесткости, т.е. способны в определенных пределах воспринимать воздействие внешних сил без разрушения и существенного изменения геометрических размеров. [15]
Страницы: 1 2 3 4