Свойство - промывочный раствор
Cтраница 1
Свойства промывочных растворов из выбуриваемых пород регулируются главным образом путем изменения количества вводимых поверхностно-активных веществ-стабилизаторов и активных добавок-электролитов и их соотношения. При бурении в неосложненных условиях, отсутствии зон осыпей и обвалов основным требованием к промывочной жидкости является ее стабильность. Структурно-механические показатели - предельное напряжение сдвига и тик-стропность - занимают подчиненное положение. В этом случае целесообразно применять растворы маловязкие ( вязкость которых почти не отличается от вязкости воды) с возможно малыми значениями предельного напряжения сдвига. Удельный вес раствора во всех случаях должен быть также возможно минимальным. Такой водный естественный раствор способствует получению лучших технико-экономических показателей бурения. Производительность буровых насосов при прокачивании таких растворов повышается. Способность очищать забой от выбуренной породы у маловязкого раствора также значительно выше [112], он не образует толстых корок на стенках скважины, затрудняющих вращение бурильного инструмента и нередко являющихся причиной его затяжек и прихватов. [1]
Свойства однажды обработанного промывочного раствора со временем изменяются не только из-за поступления в него новых порций твердой фазы, солей и воды, но и вследствие уменьшения концентрации реагента в результате адсорбции последнего на стенках скважины, на частицах выбуренной породы, выбрасываемых в очистной системе из раствора, а также в результате отфильтровывания в проницаемые породы вместе с дисперсионной средой. Поэтому химическую обработку проводят многократно, периодически добавляя в промывочную жидкость новые порции реагентов. [2]
Улучшение свойств соленых промывочных растворов добавками асбеста / / РНТС / сер. [3]
Наиболее характерное изменение свойств промывочных растворов в зависимости от вида их загрязнения приведено в табл. 2.1, данные которой могут быть использованы также для диагностики загрязненности растворов различными примесями, поступающими в процессе бурения скважины. [4]
Характер воздействия карбонатов на свойства промывочных растворов обусловливается концентрацией в твердой фазе монтмо-риллонитовой и бейделлитовой фракций, общей концентрации твердой фазы и применяемых химических реагентов. [5]
Требования к контролю за свойствами промывочных растворов при бурении наклонных скважин должны быть повышенными по сравнению с бурением вертикальных скважин. [6]
В ВНИИПромгазе при разработке герметизирующего устройства с гидрозатвором были изучены свойства промывочных растворов с целью выбора их оптимальных составов для применения в качестве изолирующих жидкостей. Установлено, что изолирующая жидкость, изготовленная на основе бентонитовой мехарадзенской глины и затворения при 7.0 С с введением 1 5 % - ной добавки КМП, отличается стабильностью, высокой вязкостью и малой водоотдачей. [7]
К третьей группе относятся параметры, дающие дополнительные сведения о свойствах промывочного раствора, контроль которых осуществляется технологической службой партии ( экспедиции), включая службу промывочных растворов. [8]
Между тем такие общеизвестные стандартные приборы, как СНС-2 и ВП-5, позволяют лишь приблизительно оценивать упруго-пластично-вязкие свойства промывочных растворов в условиях покоя и течения по величинам предельного статического напряжения сдвига и условной вязкости. [9]
Существенное снижение проницаемости продуктивных пластов в процессе строительства нефтегазовых скважин, связанное с технологиями первичного и вторичного вскрытия, обусловлено, прежде всего, несоответствием состава и свойств буровых промывочных растворов вскрываемым пластам, значительными размерами зоны проникновения их в поры коллекторов, продолжительным взаимодействием инфильтратов с пластовыми флюидами и поверхностями пористого пространства и др. Поэтому реализуемые при строительстве скважин инженерные решения в своем большинстве направлены на уменьшение репрессии на продуктивные пласты, ускорение технологических операций по их вскрытию и использование качественных промывочных и технологических жидкостей. [10]
Вторичная химическая обработка заключается в поддержании свойств раствора, полученных при первичной обработке. Изменение свойств промывочного раствора в процессе бурения, определяемое характером влияния на раствор проходимых пород, степенью минерализации подземных вод и рядом других факторов, может потребовать многократную вторичную обработку. Интервал, через который необходимо производить дополнительную вторичную обработку, обусловлен интенсивностью изменения свойств раствора. [11]
 |
Среднегодовая температура ( в С за период 1899 - 1938 гг. [12] |
Знание действительной зависимости температуры от глубины необходимо для решения большого числа задач, - возникающих при бурении скважин, их эксплуатации и в ряде работ, проводимых в пласте. Высокая температура неблагоприятно влияет на свойства промывочного раствора. [13]
При уносе воды неизбежно загустевание глинистого раствора, что вызывает необходимость постоянной подпитки водой циркуляционной системы в объеме, равном объему испарившейся в градирне воды, и создания специального контролирующего перемешивающего устройства для доведения промывочного раствора до необходимой кондиции после разбавления водой. Подлежит изучению и вопрос о влиянии атмосферного воздуха на свойства горячих промывочных растворов при охлаждении в градирнях. [14]
Во второй главе рассмотрены вопросы методологии испытаний. Решение поставленных в диссертационной работе задач проведено с использованием экспериментальных лабораторных и промысловых методов испытаний. Для изучения влияния триботехнических свойств буровых промывочных растворов на изнашивание замков бурильных труб, элементов опор и вооружения шарошечных долот проведен анализ существующих машин трения и соответствующих методик, который позволил выбрать хорошо апробированные в нефтепромысловом деле методы испытаний, базирующиеся на физическом моделировании процессов изнашивания материалов пар трения применительно к буровой технологии. При разработке средств улучшения противоизносных, противозадирных и антифрикционных свойств промывочных растворов при изнашивании пар трения горная порода-металл и металл-металл использованы разработанные в УГНТУ машины трения АИ-3, ИС-lp и Экспресс-1. Оценка противоприхват-ных свойств промывочных растворов проведена с использованием прибора КТК-2, совместимость реагентов оценивалась по диспергируемости их в промывочных жидкостях визуально и по пенообразованию измерением плотности раствора до и после ввода реагента при определенной интенсивности перемешивания смеси. [15]
Страницы: 1