Cтраница 1
Свойства термореактивных смол имеют определяющее значение при выборе компонентов полимерной системы и способа совмещения. [1]
Свойства термореактивных смол определяются как соотношением R / Si, так и химической структурой радикалов. [2]
Свойства термореактивных смол при нагревании до достаточно высоких температур резко изменяются. [3]
Свойства термореактивных смол при нагреве до высокой температуры в течение достаточно продолжительного времени сильно изменяются, смолы теряют способность при повторных нагревах размягчаться ( плавиться) и растворяться. [4]
Напротив, свойства термореактивных смол при нагреве до достаточно высокой температуры в течение достаточно продолжительного времени сильно изменяются - смолы, как говорят, запекаются, теряя свойства плавкости и растворимости. [5]
Напротив, свойства термореактивных смол при нагреве До достаточно высокой температуры в течение достаточно продолжительного времени сильно изменяются - смолы, как говорят, запекаются, теряя свойства плавкости и растворимости. [6]
Из всех свойств термореактивных смол важнейшее значение для техники пластмасс имеет характер термореактивности - скорость перехода в пространственный полимер - в резитол и резит. [7]
Однако эти полиэфиры обладают свойствами термореактивных смол и не растворяют нитрат целлюлозы, поэтому совмещать их можно лишь применяя одновременно и растворяющий пластификатор. [8]
Процесс изготовления оболочковых форм основан на свойствах термореактивной смолы плавиться при нагревании и обволакивать зерна песка. При дальнейшем нагревании смола затвердевает и, связывая зерна песка, образует прочную оболочку. [9]
Сопротивления с нанесенными контактами поступают на п о-лимеризацию связки, которую производят в туннельной печи с автоматической регулировкой температуры нагрева в пределах 5 С. Режим полимеризации устанавливается в зависимости от свойств примененной термореактивной смолы и нагре-востойкости материала основания. [10]
Таблетирование осуществляется на таблетировочных автоматах без подогрева, что дает точную дозировку пресспо-рошка, облегчает и ускоряет загрузку горячих прессформ при изготовлении заготовок сопротивлений. Далее следует горячее прессование таблеток на прессах двухстороннего действия при давлении 150 - 200 кг / см2 и температуре нагрева от 160 до 180 С в зависимости от свойств термореактивной смолы. Выдержка устанавливается из расчета 0 5 мин. Повышение удельного давления до некоторого предела понижает величину сопротивления, что используется для получения требуемых номиналов. При большом количестве связки значительное повышение удельного давления вызывает увеличение сопротивления в результате разрушения проводящей структуры. В процессе горячего прессования укрепляются проволочные выводы. [11]
Длительность перехода смолы в стадию С в основном зависит от температуры. С повышением температуры процесс протекает быстрее. Это свойство термореактивных смол используют при изготовлении изделий прессованием, в клеевых соединениях, антикоррозионных и лакокрасочных покрытиях. [12]