Свойство - эпоксидная смола
Cтраница 3
 |
ИК-спектр пропускания эпоксидной смолы ЭД-20 без отверди. [31] |
В то же время в работе [6] указано, что некоторые свойства эпоксидных смол уже яри потоках нейтронов Фп1 3 - 1020 нейтрон / м2 ( эквивалентная поглощенная доза около 100 КДж / кг) существенно изменяются. [32]
В табл. 35 приведены наиболее распространенные материалы для изготовления насосов и различные перекачиваемые среды. Наряду с металлами для общего сведения в таблице рассматриваются также сурьмянистый свинец, эбонит, керамика и фарфор. Свойства эпоксидной смолы представлены в разд. [33]
Эпоксигруппы являются неустойчивыми и легко вступают во взаимодействие с соединениями, имеющими подвижный атом водорода. При смешении эпоксидных смол с такими соединениями наступает реакция, приводящая к удлинению молекулы и образованию поперечных связей, в результате которой получаются твердые прочные полимеры. Такое свойство эпоксидных смол выгодно используется для получения заливочных и пропиточных компаундов. Вещества, добавляемые для превращения жидких смол в твердые полимерные соединения, называются отвердителями. Взаимодействие отвердителей с эпоксидными смолами осуществляется без выделения летучих веществ или при незначительном их выделении. [34]
При введении в жидкую эпоксидную смолу порошкообразных или жидких отвердителей в ней начинают протекать процессы сшивания ( соединения) линейных молекул смолы в большие молекулы. Сшивание молекул происходит в области эпоксидных групп, в результате чего образуется твердое термореактивное вещество - эпоксидный прозрачный полимер с высоким уровнем электрических характеристик. Это свойство эпоксидных смол широко используют в радиопромышленности для герметизации различных узлов радиоаппаратуры. [35]
Имеются данные, указывающие, что дибутоксиполифосфонитрил является ядом для некоторых видов тлей. Этим свойством обладают и другие многочисленные производные фосфора. Представляет существенный интерес применение фосфонитрилхлоридов в качестве веществ, изменяющих свойства эпоксидных смол ( стр. [36]
Покрытие наносят на покрытый клеем предмет как на форму. Течение процесса напоминает процессы формования, описанные в гл. Механические свойства и химическая стойкость ненасыщенных полиэфиров близки к свойствам эпоксидных смол. [37]
Отверждается композиция после смешения компонентов с отвердителем. Продолжительность отверждения составляет от 10 мин до 2 - 10 ч; она зависит от типа отвердителя, свойств эпоксидной смолы и температуры. [38]
Эпоксигруппы неустойчивы и легко взаимодействуют с соединениями, имеющими подвижный атом водорода. При смешении эпоксидных смол с такими соединениями наступает реакция, приводящая к удлинению молекулы и образованию поперечных связей. В результате получаются твердые прочные полимеры. Такое свойство эпоксидных смол используется в заливочных и пропиточных компаундах. Вещества, добавляемые для превращения жидких смол в твердые полимерные соединения, называются отвердителями. Отвердители реагируют с эпоксидными смолами, не выделяя летучих веществ или выделяя их незначительно. [39]
Данные табл. 16 показывают, что физические и механические свойства эпоксидных смол в сильной степени определяются типом применяемого отвердителя. Однако следует иметь в виду, что полученные результаты характеризуют свойства литых образцов довольно большого размера ( - 150 - 200 мл), степень отверждения которых может в значительной мере изменяться под влиянием чисто технологических причин. Кроме того, механические характеристики таких литых образцов обычно ниже, чем у образцов малых размеров или пленочных. Несмотря на эти замечания, общая картина влияния типа отвердителя на свойства эпоксидной смолы одного и того же химического состава остается в основном правильной. [40]
Данные табл. 16 показывают, что физические и механические свойства эпоксидных смол в сильной степени определяются типом применяемого отвердителя. Однако следует иметь в виду, что полученные результаты характеризуют свойства литых образцов довольно большого размера - 150 - 200 мл), степень отверждения которых может в значительной мере изменяться под влиянием чисто технологических причин. Кроме того, механические характеристики таких литых образцов обычно ниже, чем у образцов малых размеров или пленочных. Несмотря на эти замечания, общая картина влияния типа отвердителя на свойства эпоксидной смолы одного и того же химического состава остается в основном правильной. [41]
Клеи, получаемые по этому методу, как правило, отверждаются при повышенных температурах. Другой путь - получение клеев на основе предварительно совмещенных кремнийорганических и эпоксидных соединений. В полученных эпоксидно-кремнийорганических смолах сохраняются эпоксидные группы, поэтому их химические свойства аналогичны свойствам эпоксидных смол. [42]
Эпоксидные смолы могут вступать в реакции с различными функциональными группами и могут быть модифицированы смолообразными материалами, содержащими такие функциональные группы. В настоящей главе рассматриваются материалы, которые сами по себе обычно не считаются отвердителями и которые используются в специальных случаях, в основном для придания гибкости системам эпоксидных смол. Больше всего используются дешевые наполнители, такие как полиэфиры, продукты реакции фурфурола с кетоном и продукты каменноугольного дегтя. Другие материалы используются для придания специальных свойств, которые в большой мере являются заслугой модификаторов; например, использование полиуретанов, фтористых углеродов или силоксапов для улучшения свойств эпоксидных смол. Третьи, например винилы, используются для получения специальных модификаций, т-акнх как модификация с улучшенной стойкостью против отслаивания в клеевых композициях пли с повышенной стойкостью против растрескивания в покровных композициях. [43]
 |
Параметры погружных электрокипятильников. [44] |
Конструкция ручки прибора обеспечивает удобства при его использовании и, главное, герметичность помещенного в нем соединения выводов ТЭН со шнуром. Материал ручки должен быть нагре-востойким и огнестойким. Герметизация достигается изготовлением ручки с внутренней полостью, в которой помещается узел соединения. После сборки полость герметизируется с помощью эпоксидной смолы. Недостаток этой конструкции связан со свойствами эпоксидной смолы, работа с которой требует специальных санитарно-гигиенических условий. По качеству изготовления с этой конструкцией конкурирует цельнолитая ручка. Она производится на специальных литьевых машинах. В условиях массового производства это экономически эффективно. Такие ручки применяются пока только в малогабаритных кипятильниках. Для изготовления этой ручки в нижнюю пресс-форму закладываются концы ТЭН, сваренные с концами соединительного шнура. Нижнюю половину пресс-формы накрывают верхней и впрыскивают в полость расплавленную пластмасс / с температурой 200 С. Процесс полимеризации длится 10 - 15 с при давлении ( 40 - 50) - 105 Па и обеспечивает высокое качество герметизации. [45]
Страницы: 1 2 3