Свойство - винипласт
Cтраница 2
При транспортировке и монтаже винипластовых трубопроводов следует соблюдать особые меры предосторожности, учитывая свойства винипласта и его недостатки при механических воздействиях и повышенных температурах. Перед окончательным закреплением труб следует производить предварительную сборку отдельных участков системы, чтобы проверить прямолинейность укладки и отсутствие дефектов на трубопроводе и фасонных частях. [16]
Во избежание образования складок и других деформаций необходимо производить paiBHOMepHoe нагревание трубы и постепенное равномерное сжатие ее. Используя свойство винипласта размягчаться при нагревании, можно соединять отдельные его части, применяя метод, аналогичный сварке металлических труб. [17]
 |
Схема поршневой машины периодического действия для получения труб и стержней из термопластов экструзией. [18] |
Периодические штранг-машины типа изображенной на рис. 113 применяются для переработки преимущественно винипласта в трубы и стержни. Конструкция машины выбрана с учетом свойств винипласта, который может находиться в зоне высокой температуры без разложения только сравнительно короткое время. Температура перехода винипласта в вязкотекучее состояние ТТ лежит выше температуры химического разложения поливинилхлорида. [19]
Металлические трубы распределительной системы могут корродироваться. Рекомендуемые трубы из винипласта непригодны для фильтров, применяющих горячую воду, в связи с изменением свойств винипласта. В качестве материала для распределительных систем возможно использовать асбоцементные трубы. При этом необходимо, чтобы трубы были высокого качества и не давали при нарезке щелей, трещин и отколов. Ширина щелей этих труб должна быть не меньше 2 мм; при нарезке щелей края их могут получаться волокнистыми и набухающими в воде, вследствие чего щели шириной менее 2 мм могут закрыться и нарушить работу распределительной системы. [20]
С коробится и дает трещины. Винипласт можно обрабатывать механически, а при нагреве до 130 С его можно гнуть под любым углом. Это свойство винипласта особенно важно при сварке ванн, в которых для создания большей прочности сварные швы не должны быть расположены по углам ( фиг. [21]
При горячем формовании винипластовые заготовки нагревают до температуры ПО-130 С, а затем придают им нужную форму, которая сохраняется после охлаждения материала. Нагревать винипласт до более высокой температуры нельзя, так как при этом снижается его прочность и уменьшается способность к растяжению, что при изгибе на больших формах приводит к разрыву материала. Кроме того, при температуре выше 150 - 160 С винипласт может расслоиться. Однако нагревание заготовок до температуры ниже 130 С удлиняет процесс формования и ухудшает свойства винипласта. [22]
По конструкции предохранители могут быть открытого и закрытого типов. Предохранители открытого типа выполняются в виде открытой вставки либо вставки, заключенной в изолирующую трубку. Обычно такие предохранители применяются в сетях напряжением до 1000 В. Однако и - в сетях напряжением выше 1000 В широко используются стреляющие трубчатые предохранители открытого типа. Конструкция этих предохранителей основана на использовании дуго-гасящих свойств винипласта, выделяющего газ под действием дуги. Плавкая вставка удерживает специальную пружину, которая стремится вывести из винипластовой трубки гибкую проводящую связь. При перегорании плавкой вставки освобожденная пружина выбрасывает гибкую связь наружу, а дуга гасится за счет быстрого движения связи и давления выделяющихся под действием дуги газов. [23]
При горячем формовании заготовки винипласта нагревают до температуры 110 - 130 С, а затем придают им нужную форму. После охлаждения материал сохраняет заданную форму. Нагревать винипласт до более высокой температуры нельзя, так как при этом снижается его прочность и уменьшается способность к растяжению, что часто приводит к образованию разрывов материала при изгибе на больших формах. Кроме того, при температурах свыше 150 - 160 С возникает опасность расслоения винипласта. В то же время нагревание заготовок до температуры ниже 130 С удлиняет процесс формования и ухудшает свойства винипласта. [24]
При горячем формовании листы винипласта нагревают до температуру ПО-130 С, а затем придают заготовкам нужную форму. После охлаждения материал сохраняет заданную форму. Нагревать винипласт до более высокой температуры нельзя, так как при этом снижается его прочность и уменьшается способность к растяжению, что часто приводит к образованию разрывов материала на больших формах. Кроме того, при температурах свыше 150 - 160 С возникает опасность прожигания винипласта. В то же время нагревание заготовок до температуры ниже 130 С удлиняет процесс формования и ухудшает свойства винипласта. [25]
Цилиндрические и другие формы винипластовых заготовок получают с помощью болванок соответствующих размеров после предварительного нагрева заготовок. Гибку листов под углом осуществляют на специальном приспособлении в следующей последовательности: место сгиба листа помещают между трубами, обогреваемыми паром. После нагрева места сгиба до 130 - 150 лист передвигают и при помощи педали прижимают к краю стола. Гибочным прижимом производится изгиб листа. Изгиб производится с некоторым радиусом закругления. После придания листу нужной формы его охлаждают до 40 - 50 и снимают с формы. Детали сферической и вогнутой формы изготовляют методом штамповки горячих листов. Основным способом соединения отдельных элементов конструкций из винипласта является сварка. Она основана на свойстве винипласта при нагревании кромок до 200 - 240 переходить 8 вязко-текучее состояние и при небольшом давлении соединяться. [26]
Страницы: 1 2