Cтраница 2
Свойства сплавов значительно отличаются от свойств компонентов. [16]
![]() |
Диаграмма состояния сплавов с полиморфными превращениями компонентов и эв-тектоидным превращением. [17] |
Свойства сплава в значительной степени определяются фазовым составом, о котором можно судить по диаграмме состояния. [18]
Свойства сплавов определяются количеством, формой и распределением фаз, а эти параметры зависят от скорости охлаждения при литье и режимов термической обработки. [19]
Свойства сплава в продольном направлении заметно выше, чем в поперечном. Наиболее существенное различие наблюдается в пределе текучести. Интересно отметить, что снижение общего уровня прочностных характеристик происходит при увеличении угла между направлением вырезки образцов и направлением прессования от 0 до 45 С; в дальнейшем от 45 до 90 С 0в и 0о 2 изменяются незначительно. Относительное удлинение отличается примерно в 1 5 раза. [20]
Свойства сплавов могут совершенно отличаться от свойств металлов, входящих в их состав. Обычно интерметаллические соединения хрупки, легко ломаются и не выдерживают больших термических напряжений. Некоторые из них могут быть настолько хрупкими, что, подобно стеклу, трескаются при охлаждении. [21]
![]() |
Зависимость свойств сплавов от состава. [22] |
Свойства сплавов, затвердевающих по диаграмме состояния II-типа ( рис. 30, б), изменяются по кривой линии. Это связано с тем, что вследствие искажения кристаллической решетки растворителя твердый раствор имеет более высокую прочность и твердость, чем исходные компоненты. [23]
Свойства сплавов самые разнообразные. Температура плавле -, ния сплавов обычно ниже, а прочность и твердость выше, чем у компонентов, образующих их. [24]
Свойства сплавов не бывают средними арифметическими из свойств сплавляемых компонентов. Наоборот, сплавы более тверды и химически стойки, отличаются более низкими температурами плавления, чем исходные металлы. [25]
Свойства сплавов значительно отличаются от свойств входящих в их состав металлов. Температура плавления сплава бывает часто ниже температуры плавления каждого из металлов, образующих данный сплав. [26]
Свойства сплавов не являются аддитивными ( средними) из свойств составляющих сплав компонентов. Так, температуры плавления сплавов часто ниже температуры плавления отдельных компонентов, а твердость, как правило, выше. [27]
Свойства сплавов не являются аддитивными ( слагающимися, средними) из свойств составляющих сплав компонентов. Так, температуры плавления сплавов часто ниже температуры плавления отдельных компонентов, а твердость, как правило, выше. [28]
Свойства сплавов не бывают средними арифметическими из свойств сплавляемых компонентов. Наоборот, сплавы более тверды и химически стойки, отличаются более низкими температурами плавления, чем исходные металлы. Например, сплав Вуда плавится при 75 С, а самый легкоплавкий компонент этого сплава - олово - характеризуется температурой плавления 232 С. Сплав Деварда ( 50 % меди, 45 % алюминия и 5 % цинка) легко растирается в порошок, вытесняет водород из воды, хотя ни один из исходных металлов этим свойством не обладает. Очевидно, у сплавов появляются новые свойства. [29]
Свойства сплавов существенно меняются в зависимости от способа литья - они тем выше, чем больше скорость кристаллизации и питание кристаллизующего слоя. Как правило, наиболее высокие характеристики достигаются при кокильном литье. Свойства отдельно отлитых образцов могут в два раза превосходить свойства кристаллизовавшихся наиболее медленно или плохо питаемых частей отливки. Некоторые элементы благоприятно действуют на одни сплавы, но вредно на другие. Кремний снижает прочность сплавов Al-Mg. Примесь цинка ухудшает механические свойства сплавов систем А1 - Si и А1 - Си. Олово и свинец уже в десятых долях процента значительно уменьшают температуру начала плавления сплавов. Вредное влияние на силумины оказывает железо, вызывающее образование хрупкой эвтектики Al-Si-Fe, кристаллизующейся в виде пластин. Содержание железа регулируется в зависимости от способа литья; оно максимально при литье под давлением и в кокиль и сильно снижено при литье в землю. [30]