Свойство - сплав - зависенок
Cтраница 1
Свойства сплавов зависят также от размеров зерен карбидной фазы, поэтому сплавы с размером зерен от 3 до 5 мкм относят к крупнозернистым и обозначают буквой В, например, сплав ВК8 - В. Сплавы, состоящие, в основном, из зерен размером менее 1 мкм, считают особо мелкозернистыми и обозначают буквами ОМ, например, ВК 10 - ОМ. Мелкозернистая структура сплава повышает его износостойкость, но уменьшает прочность, крупнозернистая - наоборот. [1]
 |
Влияние температуры на твердость металлокерамических сплавов. [2] |
Свойства сплавов зависят от содержания Со и величины зерен WC-фазы: повышение содержания Со до 18 - 20 % приводит к снижению твердости и износостойкости и к повышению прочности сплавов; при одном и том же составе крупнозернистые сплавы более прочны и менее износостойки, чем мелкозернистые. Поэтому вольфрамовые сплавы с одинаковым содержанием Со могут отличаться по структуре ( величине зерен карбидной фазы) и по свойствам. [3]
 |
Диаграмма состояния IV рода ( а и кривые охлаждения сплавов I, II и схемы их структур ( б. [4] |
Свойства сплавов зависят от их строения, которое определяется характером взаимодействия компонентов. Диаграммы состояния характеризуют взаимодействие компонентов и показывают, какие фазы и структуры образуются в зависимости от состава сплава и температуры. Отсюда вытекает, что должна существовать определенная связь между видом диаграммы состояния и свойствами сплава. [5]
Свойства сплавов зависят от химического состава, способа литья и вида термической обработки, которая имеет специальное обозначение: Т - закалка и естественное старение, Т1 - искусственное старение без предварительной обработки, Т2 - отжиг, ТЗ и Т4 - закалка, Т5 - закалка и неполное искусственное старение, Т6 - закалка и полное искусственное старение, Т7 - закалка и стабилизирующий отпуск деталей. [6]
 |
Влияние температуры на твердость металлокерамических сплавов. [7] |
Свойства сплавов зависят от содержания Со и величины зерен WC-фазы: повышение содержания Со до 18 - 20 % приводит к снижению твердости и износостойкости и к повышению прочности сплавов; при одном и том же составе крупнозернистые сплавы более прочны и менее износостойки, чем мелкозернистые. Поэтому вольфрамовые сплавы с одинаковым содержанием Со могут отличаться по структуре ( величине зерен карбидной фазы) и по свойствам. [8]
 |
Зависимость ударной вязкости металлов от температуры. [9] |
Мехнаические свойства сплавов зависят от кристаллического строения фаз, входящих в их структуру, и определяются как процентным отношением, так и характером распределения фаз. У сталей с аустенитно-ферритной стурктурой появление хрупкости при низких температурах связано с количеством и формой ферритной фазы, имеющей решетку а-железа. Аусте-нит с решеткой а-железа придает стали пластичность и вязкость при низких температурах. [10]
Полученные в результате термической обработки - свойства сплавов зависят как от температуры закалки па твердый раствор, так и от температуры старения. [11]
Разработка новых сплавав и новых совершенных методов обработки для получения более высоких свойств существующих сплавов требует исследования структуры и превращений в сплавах, так как свойства сплавов зависят не только от их химического состава, но и от структуры и характера протекающих в них превращений. [12]
Элементы, образующие сплав, называют компонентами. Свойства сплава зависят от многих факторов, но прежде всего они определяются составом фаз и их количественным соотношением. Эти сведения можно получить из анализа диаграмм состояния, изучению которых посвящена данная глава. [13]
Сплав обычно состоит из двух или более элементов. Свойства сплава зависят от свойств элементов, из которых он состоит. Металл - это блестящее твердое тело; способность к пластической деформации и электропроводность являются его основными характеристиками. Электропроводность металла зависит от температуры: когда температура повышается, электропроводность уменьшается. Термин металл иногда используется для любых металлических материалов; при этом не делается различия между чистым металлом и сплавом. Термин элемент часто обозначает как промышленно-чистый металл, так и сплав, содержащий значительное количество других металлов. Термин iron иногда обозначает чугун, содержащий большое количество углерода. Основой сплава является тот элемент, который составляет 50 % по весу. Двоичный сплав называется твердым раствором, если он имеет такую же однородную структуру, как чистый металл. Фаза - это однородная часть системы, которая отделена от остальных частей определенными поверхностями раздела. [14]
Механическая смесь получается тогда, когда вещества, из которых образован сплав, не способны к взаимному растворению в твердом состоянии и не вступают в химическую реакцию с образованием соединения. В этом случае сплав будет состоять из смеси кристаллов веществ, входящих в его состав, которые сохраняют свои кристаллические решетки и не оказывают никакого влияния друг на друга. Суммарные свойства сплава зависят от той пропорции, в которой вещества входят в сплав. Чем больше компонента входит в состав сплава, тем ближе свойства сплава к свойствам этого компонента. Образование механической смеси происходит при любых соотношениях компонентов. [15]
Страницы: 1 2