Свойство - сплав - система
Cтраница 2
Диаграмма состояния и свойства сплавов системы палладий-никель; / - магнитные превращения. [16]
Диаграмма состояния и свойства сплавов системы платина - иридий. [17]
Для понимания природы свойств равновесных сплавов разбираемой системы при комнатной температуре наибольший интерес представляют феррит и цементит. [18]
В работе исследуются структура и свойства сплавов системы висмут - сурьма и свинец - сурьма. [19]
Исследование порошковых железомарганцевых сплавов является частью комплексного исследования структуры и свойств сплавов системы железо-марганец, проводимого на литых. Здесь и далее под литыми сплавами понимаются сплавы, полученные обычным способом. На первом этапе работы необходимо было выяснить принципиальную возможность получения компактных материалов из порошков этой системы с помощью горячей экструзии. С учетом возможностей промышленности порошки железомар-танцевых сплавов были получены методом распыления расплава заданного состава. [20]
Излагаются результаты экспериментального исследования по изучению циркониевого угла диаграммы состояния и свойств сплавов системы цирконий - железо - молибден. Исследование диаграммы проведено по трем лучевым разрезам с соотношением Mo: Fe 3: 1, 1: 1, 1: 3 в интервале концентраций 1 - 25 % Fe и 1 - 17 % Мо. С область р-твердого раствора значительно сокращается. Приведена проекция диаграммы на плоскость концентрационного треугольника и написана схема реакций. [21]
Несмотря на то, что систематическое изучение методов получения и свойств сплавов системы Si-В началось сравнительно недавно, в настоящее время можно уже привести ряд примеров практического применения этих сплавов. [22]
Чем гетерогеннее структура, тем сплавы обладают большей хрупкостью. На понижение прочностных характеристик также оказывают вредное влияние примеси Fe и Si. Влияние этих примесей на свойства сплавов системы А1 - Си различное. Например, Fe с Си и А1 образует фазу Al Cu2Fe, кристаллизующуюся по границам зерен в виде крупных частиц, что резко понижает пластичность сплавов, но в то же время присутствие железа в этих сплавах заметно снижает склонность к образованию горячих трещин. [23]
Чем гетерогеннее структура, тем сплавы обладают большей хрупкостью. На понижение прочностных характеристик также оказывают вредное влияние примеси Fe и Si. Влияние этих примесей на свойства сплавов системы Al-Cu различное. Например, Fe с Си и А1 образует фазу Al7Cu2Fe, кристаллизующуюся по границам зерен в виде крупных частиц, что резко понижает пластичность сплавов, но в то же время присутствие железа в этих сплавах заметно снижает склонность к образованию горячих трещин. [24]
Свойства сплавов системы карбид вольфрама - карбид титана - карбид тантала - карбид ниобия - кобальт. [25]
 |
Влияние режима нагрева и охлаждения на свойства катанки из. [26] |
Применение НТЦО взамен режимов искусственного старения является перспективным направлением ТО. Поэтому важно, на какой стадии распада заканчивается процесс и какая при этом образуется структура. Использование НТЦО позволяет получить структуру, характеризующуюся более высоким содержанием мелкодисперсных фаз. Это и служит основной причиной повышения свойств сплавов системы А1 - Си и промышленных сплавов АК5М7 и CAB, в то же время прочностные показатели не ниже, а в ряде случаев и выше аналогичных значений после стандартной ТО. [27]
Страницы: 1 2