Cтраница 1
Превосходные прочностные и кршшовые свойства никелевых сплавов в области температур 650 - 980 С делают их перспективным материалом для применения при высоких температурах. Однако чтобы доказать их пригодность в качестве реакторных материалов, нужно исследовать влияние облучения быстрыми нейтронами на указанные свойства. [1]
На свойства никелевых сплавов карбиды М23С6 оказывают существенное влияние. Их расположение на границах зерен имеет критическое значение в том смысле, что обеспечивает подавление зернограничного проскальзывания и, по-видимому, таким образом благоприятно влияет на длительную прочность сплава. В конечном счете, однако, разрушение может произойти либо путем разрушения этих самых зерно-граничных частиц М23С6, либо путем декогезии по поверхности их раздела с соседними фазами. Некоторые сплавы подвержены формированию ячеистых структур выделений М23С6 ( см. рис. 4.2), однако их можно избежать с помощью термической обработки и управления химическим составом. Показано, что ячеистые выделения М23С6 ответственны за преждевременные отказы из-за пониженной длительной прочности. [2]
![]() |
Влияние содержания Ti, Та и Мо в катализаторе на основе сплава Х20Н80 на период решетки твердого раствора на основе Ni, присутствующего в поликристаллическом алмазе. [3] |
Известно, что одним из самых эффективных методов повышения рочностных свойств никелевых сплавов является легирование их дис-ерсными частицами. [4]
Этот раздел мы посвятим обзору данных о зависимости механических свойств кобальтовых сплавов от их химического и фазового состава, от режимов термической обработки, упомянутых выше, и проведем широкое сравнение этих свойств со свойствами никелевых сплавов. Сведения о конкретных значениях механических свойств сосредоточены в приложении Бив общедоступной литературе. Сведения о влиянии длительного старения кобальтовых сплавов в условиях эксплуатации на их свойства и микроструктуру приведены в конце раздела. [5]
Литейные никелевые сплавы обладают более высокой жаростойкостью и жаропрочностью по сравнению с аналогичными свойствами деформируемых сплавов вследствие более высокой степени легирования литейных сплавов. Но наряду с этим свойства никелевых сплавов не всегда постоянны, поэтому запас прочности литых деталей на 40 - 50 % больше, чем запас прочности деталей из деформируемых сплавов. [6]
Никелевые сплавы, отличающиеся высокой магнитной проницаемостью, используются в качестве магнитномягких материалов для многих типов слаботочных приборов, трансформаторов и других устройств. В табл. 37 приводятся состав и свойства никелевых сплавов, обладающих наиболее высокими магнитными свойствами. [7]
Интересные данные были получены при изучении влияния бора на граничную диффузию. Хорошо известно, что небольшие количества бора ( до 0 1 %) оказывают очень сильное влияние на свойства железных и никелевых сплавов. В никелевых сплавах бор заметно повышает жаропрочность. Механизм влияния бора не вполне ясен. [8]
В качестве примера на рис. 42 показано влияние термообработки на листовой сплав Рене 41 [279] при термическом наводороживании в течение 1000 ч при температуре 650 С и давлении 1 атм. Таким образом, образование у или у после ТМО ухудшает свойства исследованных сплавов практически в такой же степени, как и в отсутствие ТМО. Не исключено, что более сложные процессы обработки, включающие ТМО, позволяют добиться улучшения свойств никелевых сплавов. [10]