Свойство - малоуглеродистая сталь
Cтраница 1
 |
Коррозионная стойкость низколегированных сталей в атмосфере промышленного района. [1] |
Свойства малоуглеродистой стали также могут быть значительно улучшены, по мнению автора, за счет повышения содержания углерода, кремния и меди. [2]
На рис. 87 показано изменение свойств малоуглеродистой стали ( 0 20 % С) при изменении температуры от 20 до 600 С. В интервале так называемой синеломкости ( 200 - 300 С) повышается прочность и снижается пластичность стали, поэтому следует избегать пластического деформирования малоуглеродистой стали в этом интервале температур. Синеломкость обусловлена выделением мелкодисперсных частиц. [3]
Кислородная резка почти не оказывает влияния на свойства малоуглеродистых сталей вблизи места реза. При резке сталей с повышенным содержанием углерода, марганца, хрома и молибдена кромки реза подвергаются закалке, становятся более твердыми, возможно появление трещин, особенно если сталь при этом имеет значительную толщину и резка ведется по сложному замкнутому контуру. [4]
Кислородная резка почти не оказывает влияния на свойства малоуглеродистой стали вблизи места разреза. При резке сталей с повышенным содержанием углерода кромки разреза становятся более твердыми, так как в месте ipaspesa такая сталь под-вергается частичной закалке. [5]
 |
Схема определения условного предела текучести. [6] |
На рис. 2 - 5 показано изменение свойств малоуглеродистой стали ( 0 20 % С) в интервале температур от 20 до 600 С. В интервале так называемой синеломкости ( 200 - 300 С) повышается прочность и снижается пластичность стали, поэтому следует избегать пластического деформирования малоуглеродистой стали в этом интервале температур. Синеломкость обусловлена выделением мелкодисперсных частиц. [7]
 |
Диаграмма структур металла сварных швов. [8] |
Физические свойства аустенитных нержавеющих сталей приведены в табл. 2; для сравнения даны также свойства малоуглеродистой стали Ст. [9]
 |
Схема индукционной нагревательной системы Kestner Wild.| Схема нагревательной изо-дуктивной системы Кестнера. [10] |
Одним из главных недостатков индукционного метода обогрева является свойственный ему низкий коэффициент использования мощности вследствие индуктивного влияния реактора, усиливаемого свойствами малоуглеродистой стали. Для увеличения коэффициента использования мощности на дне реактора устанавливают дополнительную нагревательную секцию сопротивления. Индукционные катушки иногда наматывают вблизи стенки аппарата, используя изолированную окисью магния алюминиевую ленту с более высоким сопротивлением, чем медная. [11]
Мартенсит малоуглеродистых сталей ( 0 1 - 0 2 % С), особенно легированных, отличается заметно более высокой прочностью и твердостью по сравнению с этими свойствами малоуглеродистой стали с обычной структурой, состоящей из феррита и малых количеств перлита - при достаточно высокой пластичности и ударной вязкости. Поэтому стали со структурой, содержащей малоуглеродистый - мартенсит, применяют в котлостроении, что будет более подробно освещено в разделах о легированных сталях. [12]
Из способов холодной сварки особого внимания заслуживает сварка стальным электродом с интенсивным охлаждением - отвод тепла проточной водой, подводимой к стороне противоположной завариваемой. При этом способе поверхностный слой наплавки сохраняет свойства малоуглеродистой стали, а зона отбела концентрируется по линии сплавления основного металла с наплавленным. [13]
Для малоуглеродистых сталей с этой целью применяют цементацию - увеличение в поверхностном слое углерода - с последующей закалкой. При этом закаливается только науглероженный поверхностный слой, а основная часть материала сохраняет свойства малоуглеродистой стали. [14]
Для малоуглеродистых сталей с этой целью применяют цементацию - увеличение в поверхностном слое углерода - с последующей закалкой. При этом закаливается только науглероженный поверхностный слой, а основная часть материала сохраняет свойства малоуглеродистой стали. [15]
Страницы: 1 2