Cтраница 2
Значительно заметнее влияет давление на фязико-механичеокйе ( свойства стеклотекстолита ери иопользо-вании связующих конденсационного типа, ( применяемых в виде растворов. [16]
Исследования то ( Выяснению влияния язвления на свойства стеклотекстолита на основе кремнийорганической смолы ( табл. 28) также показали, что при переходе от давления прессования порядка 2 - 3 кг / см2 к вакуумному способу формования происходит наибольшее падение прочности стеклотекстолита. [17]
![]() |
Зависимость относительной прочности-при продольном сжатии эпоксидных композитов на основе алюмоборосиликатного стекла от пористости v3. [18] |
В работе [41] подробно исследо-ано влияние пористости на свойства различных стеклотекстолитов и обнаружено значительное снижение прочности при увеличении пористости как в сухом, так л ( что особенно заметно) во влажном состоянии. Неэффективные волокна играют заметную роль при относительно малой пористости [19]; при возрастании пористости это влияние уменьшается. [19]
![]() |
Зависимость относительной прочности. при продольном сжатии эпоксидных композитов на основе алюмоборосиликатного стекла от пористости v3. [20] |
В работе [41] подробно исследо - вано влияние пористости на свойства различных стеклотекстолитов и обнаружено значительное снижение прочности при увеличении пористости как в сухом, так л ( что особенно заметно) во влажном состоянии. Неэффективные волокна играют заметную роль при относительно малой пористости [19]; при возрастании пористости это влияние уменьшается. [21]
Применение многослойных ( объемных) стеклотканей типа МТБС увеличивает межслоевую прочность пластика, упрощает сборку заготовки изделия, уменьшая число ручных операций, необходимых при послойной укладке заготовки. Показатели свойств стеклотекстолита на основе многослойной ткани приведены в табл. IV.21. Многослойные стеклоткани можно вырабатывать из волокон различного состава. [22]
Было показано, что порядок переплетения прядей в нити не оказывает заметного влияния на прочность стеклопластика. Крутка же нитей, из которых изготовлена ткань, значительно влияет на свойства стеклотекстолита. Так, предел прочности при растяжении стеклотекстолита, изготовленного на стеклоткани из нити в 16 сложений, / с круткой 50 витков / метр, составляет 105 % от прочности стеклотекстолита на ткани с круткой нитей 250 витков / метр. [23]
В производственных условиях при формовании изделий всегда может произойти перекос нитей ткани. Это обусловливает значительный разброс показателей свойств пластика, оцененных на стандартных образцах, но общие закономерности, отражающие зависимость свойств стеклотекстолита от соотношения компонентов в композиции, сохраняются. Следует отметить, что в изделиях разброс показателей свойств должен быть меньше, чем в образцах, так как в первых отсутствует эффект перерезанных нитей, характерный для стандартных образцов. [24]
Удовлетворение этой потребности возможно только при качественном изменении технологии производства электроизоляционных стеклопластиков. Прежде всего при производстве стеклотекстолитов целесообразно вместо тканей применять нетканые армирующие материалы типа ВПР-10 и ВПЭ-04. Свойства стеклотекстолитов на основе тканей и нетканых материалов практически совпадают. [25]
Стеклотекстолит относится к волокнистым материалам. В качестве наполнителей применяют стекловолокнистые материалы в виде ориентированных элементарных волокон, стекложгутов или стеклотканей различных переплетений. Вид наполнителя оказывает основное влияние на свойства стеклотекстолита. Прочностные свойства стеклотекстолитов высокие. По удельной прочности они не уступают, а иногда и превышают аналогичный показатель для стали, дюралюминия и титана. Стеклопласты хорошо противостоят действию ударных и динамических нагрузок и обладают способностью гасить колебания элементов конструкций. Они стойки к воздействию растворов электролитов, масел, жидких топлив. Из них изготавливают крупногабаритные конструкции для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей. [26]