Cтраница 1
Конфекционные свойства могут быть сохранены предохранением поверхностного слоя от окисления воздухонепроницаемым прокладочным материалом, таким, как полиэтилен. [1]
Постепенное уменьшение пластичности в процессе хранения ухудшает конфекционные свойства смесей, но не исключает возможности их применения. Шестимесячное хранение не препятствует повторной переработке смесей на вальцах. Улучшение конфекционных свойств таких резин при использовании их в шиноремонтном производстве может быть достигнуто предварительным подогреванием и шероховкой профилированных протекторов, дублированием их с прослоечной резиной, а также применением воздухонепроницаемых прокладочных материалов. [2]
Из таблицы видно, что при хранении в полиэтиленовой пленке конфекционные свойства резиновых смесей сохраняются лучше, чем в других прокладочных материалах, особенно в первые два месяца хранения. [3]
При использовании профилированных протекторов, не имеющих слоя прослоечной резины, их конфекционные свойства могут быть улучшены предварительным прогревом их перед использованием и обновлением поверхности шероховкой щетками на специальных станках или вручную. [4]
Повышая способность резиновых заготовок сохранять форму ( каркасность), регенерат улучшает их конфекционные свойства. Резиновые смеси с регенератом обладают хорошей текучестью, легко формуются. При введении регенерата в резиновые и эбонитовые смеси повышается скорость вулканизации; кривая, характеризующая процесс, имеет широкое плато. Регенерат повышает жесткость, твердость, температуро - и атмос-феростойкость, диэлектрич. [5]
Повышая способность резиновых заготовок сохранять форму ( каркасность), регенерат улучшает их конфекционные свойства. Резиновые смеси с регенератом обладают хорошей текучестью, легко формуются. При введении регенерата в резиновые и эбонитовые смеси повышается скорость вулканизации; кривая, характеризующая процесс, имеет широкое плато. Регенерат повышает жесткость, твердость, температуре - и атмос-феростойкость, диэлектрич. [6]
![]() |
Влияние длительного хранения резиновой смеси на прочность связи, получаемую при дублировании и совулканизации с вулканизованной резиной. [7] |
Из приведенных данных видно, что резина на основе СКС уже после 14 суток хранения практически теряет свои конфекционные свойства, в то время как резина на основе НК даже после четырехмесячного хранения сохраняет 50 % первоначальной клейкости. [8]
![]() |
Влияние длительного хранения резиновой смеси на прочность связи, получаемую при дублировании и совулканизации с вулканизованной резиной. [9] |
Существенное уменьшение пластичности и образование окисленного слоя на поверхности резиновых смесей при хранении затрудняют их использование, так как ухудшаются конфекционные свойства. [10]
В работе [286] указывается, что ТМС является отличной технологической добавкой в серийных рецептурах шинных резин. Замена ТМС канифоли поднимает конфекционные свойства полуфабрикатов, увеличивает время скорчинга при одновременном уменьшении времени достижения оптимума вулканизации. В авторском свидетельстве [325] также отмечается улучшение технологических свойств резиновой смеси при введении ТМС: улучшение пластичности, повышение когезионной прочности. [11]
Партия терпеномале-иновой смолы ( ТМС) в 65 тонн прошла испытания в качестве олигомерной добавки шинных резиновых смесей серийных рецептур. Применение ТМС вместо живичной канифоли позволяет обеспечить высокие конфекционные свойства полуфабрикатов, уменьшить дозировку повысителя клейкости, увеличить время скорчинга при одновременном уменьшении времени достижения оптимума вулканизации. [12]
Вместо традиционного воска ЗВ-1 институт организует производство полифункционального ингредиента шинных резин Цероксона - Д11 - повысителя клейкости и антиозонанта. Испытаниями установлено, что опытные партии шинных резин с 11Цероксоном - Дчпревосходят серийные по конфекционным свойствам. [13]
![]() |
Конфекционные свойства каучуков и резиновых смесей на их основе.| Схема сборки автопокрышек дорновым ( а, полу плоским на раздвижном барабане ( б, полуплоским ( в и полудорновым ( г способами. [14] |
При этом результаты испытаний характеризуют главным образом адгезионные свойства. Когезионную прочность резиновых смесей определяют обычными методами оценки прочностных показателей полимеров. Основные конфекционные свойства каучуков и резиновых смесей на их основе представлены в табл. 3.7. Приведенные данные показывают, что наилучшим комплексом адгезионно-когезионных свойств обладают резиновые смеси на основе натурального каучука, который до сих пор применяют для сборки крупногабаритных изделий, например большегрузных шин, резиновых чехлов для виброгидроформования железобетонных труб диаметром до 1600 мм, причальных кранцев для швартовки океанских судов. В настоящее время НК заменяют на синтетический каучук СКИ-3-01, имеющий повышенную коге-зионную прочность. [15]