Cтраница 1
Инжекционные агрегаты червячного типа обеспечивают давление литья до 30 МПа. Они применяются для изготовления небольших, простых по конфигурации деталей. [1]
Данное приспособление представляет собой инжекционный агрегат, состоящий из цилиндра, обогреваемого водой или маслом, съемного мундштука и специального шнека для переработки термореактивных пластмасс. [2]
Литьевые машины с плунжерным инжекционным агрегатом сокращенн называются плунжерными. [3]
Фирма Энгель выпускает также литьевые машины револьверного типа с вертикально расположенным поворотным круглым столом и неподвижно расположенным горизонтальным инжекционным агрегатом. Конструкция этой машины никаких преимуществ перед ранее описанными не имеет. [4]
Для литья резины под давлением наряду с машинами плунжерного типа выпускаются вертикальные и горизонтальные машины с инжекционным агрегатом червячного типа, называемые червячными. [5]
Литьевая машина фирмы Энгель ( Австрия) отличается от описанной машины фирмы Еккерт и Циглер тем, что формодержатели расположены неподвижно в одну линию, а инжекционный агрегат передвигается по направляющим вдоль фронта формодержателей. Достоинство этой машины заключается в возможности увеличивать по необходимости число формодержателей и ин-жекционных агрегатов. Однако эти машины имеют ряд неудобств - трудность обслуживания перемещающихся инжекционных агрегатов, сложность питающих устройств для подачи резиновой смеси и съем готовых изделий в нескольких точках. [6]
Например, при большом объеме, но малой поверхности изделия целесообразно применять более мощный инжекционный агрегат с менее мощным формоносителем, а при небольшом объеме, но большой поверхности изделия в большинстве случаев выгоднее пользоваться менее мощным инжек-ционным узлом и более мощным формоносителем. [8]
Литьевая машина фирмы Энгель ( Австрия) отличается от описанной машины фирмы Еккерт и Циглер тем, что формодержатели расположены неподвижно в одну линию, а инжекционный агрегат передвигается по направляющим вдоль фронта формодержателей. Достоинство этой машины заключается в возможности увеличивать по необходимости число формодержателей и ин-жекционных агрегатов. Однако эти машины имеют ряд неудобств - трудность обслуживания перемещающихся инжекционных агрегатов, сложность питающих устройств для подачи резиновой смеси и съем готовых изделий в нескольких точках. [9]