Физическое свойство - сплав
Cтраница 3
В нашей лаборатории было показано, что при электрохимическом восстановлении большое значение имеет физическая структура катодов, приготовленных из сплавов. При изучении восстановления метилпропилкетона в пентан на катодах из кадмиевой амальгамы было найдено, что выход пентана находится в соответствии с диаграммой плавкости системы кадмий - ртуть [50] и что небольшие изменения в процентном составе катода заметно сказываются на величине выходов в тех областях, где физические свойства сплава сильно меняются с изменением его состава. [31]
Медь с никелем образует ряд ценных сплавов, широко распространенных в промышленности. Из рисунка видно, что медь неограниченно растворима в никеле как в жидком, так и в твердом состоянии. На рис. 344 показаны физические свойства сплавов меди с никелем в зависимости от химического состава. [32]
Основным конструкционным материалом для приготовления деталей бурового и нефтепромыслового оборудования и инструмента является сталь, преимущественно углеродистая. Это железоуглеродистый сплав, главными компонентами которого являются железо и углерод. Соотношение компонентов определяет микроструктуру и физические свойства сплава. [33]
Однако до настоящего времени общих закономерностей, особенно для многокомпонентных систем, в целом не выявлено. Так, механические ( например, твердость) и физические свойства сплавов, затвердевающих согласно диаграмме состояния без взаимной растворимости компонентов в твердом состоянии ( рис. 37, а, изменяются по аддитивному закону. Физическая сущность закона аддитивности состоит в том, что вклад каждой фазы в величину свойства смеси определяется свойством этой фазы и ее долей в смеси. [34]
 |
Кривые размагничивания сплава железо-хром - кобальт. [35] |
Сплавы хромко Fe-Сг - Со. Магниты из сплава ЗОХК25 должны проходить закалку от 1300 С и изотермическую магнитную обработку при 640 С в течение одного часа с последующим отпуском. Без термомагнитной обработки сплав ЗОХК25 получается изотропным. Физические свойства сплавов хромко указаны ниже. [36]
Железоуглеродистые сплавы составляют основу конструкционных материалов и поэтому являются предметом постоянных исследований различными методами. Тем - не менее многие вопросы взаимодействия железа с углеродом еще не раскрыты. Нашример, неполно изучены условия существования и факторы, влияющие на стабилизацию мет а стабильных фаз железо - углерод и железо-цементит. Соотношение этих фаз и определяет в основном физические свойства Fe-С сплавов при их облучении. [37]
Сплав МА18 применяют для малонагруженных деталей, работающих при температуре - 253 - [ - 60 С, когда требуются высокая жесткость и малая масса. Сплав МА21 применяют для средненагружен-ных деталей, работающих при температуре до 100 - 125 С и криогенных температурах, когда требуются высокая жесткость и повышенная прочность при сжатии. Сплав МА17 находит применение в радиотехнической промышленности для изготовления звукопро-водов ультразвуковых линий задержки. Физические свойства сплава МА17, характеризующие его как материал для звукопроводов, приведены ниже. [38]
Сплав МА18 применяют для малонагруженных деталей, работающих при температуре - 253 - - 60 С, когда требуются высокая жесткость н малая масса. Сплав МА21 применяют для средненагружен-ных деталей, работающих при температуре до 100 - 125 С н криогенных температурах, когда требуются высокая жесткость н повышенная прочность при сжатии. Сплав МА17 находит применение в радиотехнической промышленности для изготовления звукопро-водов ультразвуковых линий задержки. Физические свойства сплава МА17, характеризующие его как материал для звукопроводов, приведены ниже. [39]
При изготовлении магнитов широко используют порошковую металлургию. Порошковый сплав Pt-Co подвергают холодной деформации; после закалки сплав легко обрабатывается резанием. Высококоэрцитивное состояние сплавов Pt-Co возникает в результате появления упорядоченной тетраге-нальной фазы с высокой энергией магнитной анизотропии. Физические свойства Pt-Co сплавов в высококоэрцитивном состоянии приведены втабл. [40]
 |
Кривые интенсивности ( а и радиального распределения ( б для аморфного сплава Pde Si2, . [41] |
Пленки аморфной фазы Pd - Si, полученные Дувецом и др. [280] быстрым охлаждением иэ расплава, исследовались методом Р и в электронном микроскопе. При комнатной температуре фазы стабильны. Кристаллизация пленок происходит при 400 С. Авторы исследуют физические свойства сплавов: электросопротивление приблизительно в 2 6 раза больше, чем у кристаллов при комнатной температуре. Аморфные сплавы Pd - Si имеют высокую электрическую проводимость, их термическая проводимость также велика. Сопротивление уменьшается линейно до 2 К. Узкая область концентрации по соседству с эвтектическим составом Дает аморфные фазы. [42]
Возникновение наружной усадки, усадочных раковин и пористости ( скопление мелких пустот, заполненных газами) в отливке является результатом и проявлением объемной усадки металла. Первая обусловлена лишь свойствами сплавов. Затрудненная же усадка возникает в сложных по конфигурации отливках в результате совместного механического и термического торможения процесса изменения их размеров и объема при литье. На характер и величину усадки влияют, с одной стороны, химический и фазовый составы сплава, величина температурного интервала его кристаллизации ДГкр, взаимная растворимость компонентов ( ширина области гомогенности твердых растворов) и физические свойства сплава ( например, коэффициент термического расширения), а с другой - технологические условия литья. [43]
Страницы: 1 2 3