Механическое физическое свойство - металл
Cтраница 1
Механические и физические свойства металла ( табл. 38) резко меняются по отношению к исходному металлу, что объясняется изменением химического состава и строения. [1]
Механические и физические свойства металла ( табл. 88) после его напыления резко изменяются по отношению к исходному металлу, что объясняется изменением химического состава и строения. [2]
Механические и физические свойства металлов и сплавов зависят от химического состава, а также в значительной степени от макро - и микроструктуры. Сплавы одного и того же химического состава могут иметь существенно различные свойства в зависимости от размеров, формы, однородности зерен. [3]
 |
Механические свойства некоторых чистых металлов. [4] |
На механические и физические свойства металлов влияют несовершенства кристаллической структуры: вакансии, дислокации, субзерна и блоки, которыми особенно богаты границы между отдельными металлическими зернами. [5]
Многие механические и физические свойства металла, такие как твердость, прочность, расширение, ударная вязкость, способность к глубокой вытяжке, обрабатываемость резанием, коэрцитивная сила, магнитные ваттные потери и др., зависят от величины зерна, поэтому ее определение применяется для контроля процесса обработки. [6]
При пониженных температурах механические и физические свойства металлов и сплавов сильно изменяются. [7]
Процесс сварки оказывает влияние на механические и физические свойства металла в сварном соединении. Степень этого влияния зависит от состава металла, от применяемого метода сварки и от технологии процесса. Так, для обеспечения удовлетворительного качества шва обычную контактную сварку таких металлов, как высокопрочные алюминиевые сплавы, молибден и сплавы титана приходится вести при относительно больших давлениях, прикладываемых к свариваемым поверхностям, и высоких температурах нагрева. Это приводит к резкому снижению прочности и пластичности металлов и ухудшению их коррозионной стойкости. [8]
 |
Типы включений. [9] |
Форма и величина шлаковых включений оказывают заметное влияние на механические и физические свойства металла. Крупные остроугольные включения ( 5 мкм) снижают выносливость метаяла - предел усталости. Мелкие включения ( 5 мкм) округлой формы не влияют на предел прочности и пластичности при статических испытаниях, а также на предел усталости металла, но увеличение их сопровождается некоторым снижением ударной вязкости и повышением склонности швов к кристаллизационным трещинам. Выделение включений FeO, FeS и других по границам зерен, особенно в виде сплошных прослоек, придает металлу хрупкость, иногда красноломкость. Посторонние включения заметно уменьшают коррозионную стойкость металла. Однако мельчайшие, субмикроскопические включения, равномерно распределенные в металле ( например, ТЮ2; А12Оз), могут быть и полезными, так как они становятся дополнительными центрами кристаллизации и способствуют измельчению структуры. [10]
При газовой сварке из труб выгорают углерод, кремний и марганец, в результате ухудшаются химические, механические и физические свойства металла. Поэтому на строительстве стальных газопроводов высокого давления ее не применяют. [11]
При пластической деформации изменяется не только форма, но и в зависимости от условий деформации ( температуры, скорости и степени деформации) также структура, механические и физические свойства металла. [12]
Из-за скопления метана под большим давлением в приповерхностном слое металла могут образовываться вздутия. Вследствие структурных изменений и межкристаллит-ного растрескивания изменяются механические и физические свойства металла. [13]
 |
Зависимость коррозии металла ( степени и вида коррозии от характера окружающей среды, природы металла, внешних условий и механических. [14] |
В других случаях она может быть существенной, но допустимой. Иногда же ее последствия следует расценивать как катастрофические. Если на механические и физические свойства металлов и сплавов не влияют условия окружающей среды, то с коррозионными свойствами дело обстоит иначе. [15]
Страницы: 1 2