Эксплуатационное свойство - жидкость
Cтраница 1
Эксплуатационные свойства жидкостей для гидравлических систем принято оценивать путем их лабораторных, стендовых и натурных испытаний. [1]
Эксплуатационные свойства жидкостей для гидравлических систем в большой степени зависят от свойств их основы. Для улучшения свойств и устранения различных недостатков в жидкости обычно вводят присадки. Под действием облучений высокой интенсивности многие присадки быстро теряют эффективность. Поэтому усилия исследователей длительное время сосредоточены на изыскании материалов, пригодных для применения в качестве жидкостей для гидравлических систем и имеющих необходимую стабильность к окислению, стойкость к воздействию температуры и радиации без добавления присадок. [2]
Наиболее важными показателями, характеризующими эксплуатационные свойства жидкости, являются вязкость при трех температурах ( при - 60 С не более 4200 ест), стабильность и весовой показатель коррозии при 20 С в течение 30 % плотность. [3]
В результате образуются осадки и ухудшаются эксплуатационные свойства жидкостей и, как следствие, снижаются надежность и ресурс работы гидросистемы. [4]
Присутствие эмульсий в ряде случаев вызывает затруднения в работе гидравлических систем, поскольку они снижают эксплуатационные свойства жидкостей. Исключение составляют системы, рассчитанные на использование жидкостей эмульсионного типа, для которых способность к образованию стойких эмульсий необходима. [5]
В эту главу включены смазочно-охлаждающие нефтепродукты, активированные поверхностно-активными веществами или смесью их с химически активными и другими соединениями, улучшающими эксплуатационные свойства жидкостей: эмульсолы и пасты, эмульгируемые в воде с целью применения их в виде водно-масляной эмульсии; масляные смазочно-охлаждающие жидкости. [6]
В книге приводятся результаты исследований авторов, а также отечественные и зарубежные данные по фактической загрязненности жидкостей различного назначения и влиянию присутствующих загрязнений на эксплуатационные свойства жидкостей, что позволяет обосновать необходимость применения соответствующих систем, методов и средств очистки. [7]
Все результаты лабораторных, стендовых и натурных испытаний на элементах системы должны учитываться при выборе рабочих жидкостей для конкретных гидравлических систем из товарного ассортимента и при оценке новых. Однако полностью эксплуатационные свойства жидкостей выявляются лишь при испытании на реальной гидравлической системе в реальных условиях эксплуатации. [8]
Наиболее перспективно использование новой всесе онной жидкости Томь ( ТУ6 012620 - 77), представляющей собой смесь глп-колей и эфиров борной кислоты. Основные ее преимущества: меньшая гигроскопичность, незначительное снижение температуры кипения при обводнении, улучшенные протнвонзносные и антикоррозионные свойства, низкая стоимость. Эксплуатационные свойства жидкости обеспечивают надежную работу приводов тормозов грузовых и легковых автомобилей. [9]
 |
Вязкостно-температурная характеристика тормозных жидкостей. [10] |
Наиболее перспективно использование новой всесезонной жидкости Томь ( ТУ 6 011276 - 82), представляющей собой смесь гликолей ( этилкарбитола) и зфиров борной кислоты с добавлением вязкостной и антикоррозионной присадки. Основные ее преимущества: меньшая гигроскопичность, незначительная низкая температура кипения при обводнении, улучшенные противоизносные и антикоррозионные свойства, низкая стоимость. Эксплуатационные свойства жидкости обеспечивают надежную работу приводов тормозов грузовых и легковых автомобилей. [11]
Стендовое испытание жидкости проводят на оборудовании, имитирующем работу отдельных механизмов гидравлической системы. Результаты таких испытаний не всегда соответствуют эксплуатационным свойствам жидкости в реальной гидравлической системе. Тем не менее эти результаты обычно более объективно отражают эксплуатационные свойства жидкостей, чем результаты лабораторных испытаний. [12]
Механическими загрязнениями принято считать инородные включения, диспергированные в жидкости в виде взвеси и влияющие на ее эксплуатационные свойства. Размеры микрочастиц механических загрязнений позволяют выделять юс из жидкости механическим путем - в силовом поле или на пористой перегородке. Вещества, образующие с жидкостью истинные или коллоидные растворы, в которых частицы имеют размеры, соизмеримые с размером молекул, также могут влиять на эксплуатационные свойства жидкости, однако для их удаления необходимо применять специфические ( главным образом, химические или физико-химические) методы очистки, которые в данной работе не рассматриваются; такие вещества следует называть примесями. [13]
Стендовое испытание жидкости проводят на оборудовании, имитирующем работу отдельных механизмов гидравлической системы. Результаты таких испытаний не всегда соответствуют эксплуатационным свойствам жидкости в реальной гидравлической системе. Тем не менее эти результаты обычно более объективно отражают эксплуатационные свойства жидкостей, чем результаты лабораторных испытаний. [14]
Большинство инструментальных методов определения химического состава загрязнений позволяют качественно и количественно устанавливать содержание отдельных элементов. Однако указанные элементы могут входить в состав разнообразных химических соединений, обладающих различными свойствами. Например, частицы атмосферной пыли разного минералогического состава, состоящие из одних и тех же элементов, будут иметь неодинаковые абразивные свойства, так как твердость этих частиц колеблется в широких пределах. По десятибалльной шкале Мооса, где за 10 баллов принята твердость алмазной пыли, твердость корунда А12О3 будет составлять 9 баллов, топаза Al2Si2O4F2 8 баллов, кварца SiO2 7 баллов, оксида железа РезОз 6 баллов, оксида магния MgO 4 4 балла. Отсюда следует, что при определении химического состава загрязнений предпочтение надо отдавать методам, позволяющим устанавливать не только их элементный состав, но и структурную формулу соединений, составляющих эти загрязнения. Такой анализ позволит более полно определить влияние различных загрязнений на эксплуатационные свойства жидкостей. [15]
Страницы: 1