Эксплуатационное свойство - изделие
Cтраница 1
Эксплуатационные свойства изделий в значительной степени определяются качеством изготовления деталей, характеризующимся в основном геометрическими параметрами, физико-механическими и физико-химическими свойствами рабочих поверхностей. [1]
Эксплуатационные свойства изделий зависят от механических свойств армирующего материала и резины, а также прочности связи между ними. [2]
Естественно, что эксплуатационные свойства изделий соответственно понижаются. [3]
Поток информации об эксплуатационных свойствах изделий, отказах и выявляющихся в производственной обстановке дефектах должен поступать на завод-изготовитель. [4]
Связи между технологическим процессом н эксплуатационными свойствами изделий обычно достаточно сложны и не всегда могут быть выявлены. [5]
Коррозионная стойкость этих покрытий, как эксплуатационное свойство изделий, находящихся под воздействием агрессивных сред, зависит не только от вида покрытия, но и от режимов их нанесения, условий, в которых осуществляется технологический процесс, возможности регулировать и контролировать его протекание. [6]
Наполнители уменьшают расход каучука, улучшают эксплуатационные свойства изделий. Наполнители подразделяют на порошкообразные и ткани. В качестве порошкообразных наполнителей применяют сажу, окись цинка, тальк, мел и др. К тканевым наполнителям относят хлопчатобумажные, шелковые и другие ткани. В некоторых случаях для придания высокой прочности изделиям их армируют стальной проволокой или сеткой, стеклянной или капроновой тканью. Количество наполнителя зависит от вида выпускаемых изделий. [7]
Наличие ориентированных молекул существенно отражается на эксплуатационных свойствах изделий. Так, прочность материала в направлении ориентации сильно возрастает, а в перпендикулярном направлении уменьшается. [8]
Вследствие большого количества факторов, влияющих на эксплуатационные свойства изделий, и отсутствия методов оценки ряда свойств материалов трудно дать общую методику расчета на прочность, точность, надежность и другие свойства изделий, а также сформулировать эксплуатационные требования к методам формообразования деталей машин. Для оценки надежности и долговечности наряду с расчетом на прочность, износостойкость и другие эксплуатационные свойства изделий часто используют теории точности и ошибок, вероятностные и статистические методы. [9]
 |
Кинетика процесса отвер жде-ния прессматериала марки К-18-2. [10] |
Итак, в связи с тем, что эксплуатационные свойства изделий из реактопластов во многом определяются уже при изготовлении и переработке прессматериалов, необходимо уделять особое внимание правильному контролю этих процессов, руководствуясь не условными показателями, а физическими характеристиками: продолжительностью пребывания в пластичновязком состоянии, скоростью отверждения и структурно-механическими свойствами отвержденного материала в изделии. [11]
Различные дефекты сварных соединений оказывают большое влияние на механические и эксплуатационные свойства изделий. Дефекты могут появиться вследствие применения для данной конструкции непригодного основного и присадочного материалов, неправильного технологического процесса сварки, вызывающего нежелательные структурные изменения в околошовной зоне, остаточных напряжений и др. Основными дефектами сварных соединений являются поры, шлаковые включения, не-провары, трещины и остаточные напряжения. [12]
Недостатком процесса является загрязнение полимера эмульгаторами, которые ухудшают эксплуатационные свойства изделий. [13]
Выбор лакокрасочного материала ( таблица) определяется требованиями к эксплуатационным свойствам изделия и к его внешнему виду, формой изделия, способом нанесения материала на подложку. [14]
К недостаткам процесса относится загрязнение полимера эмульгаторами, которые ухудшают эксплуатационные свойства изделий. [15]
Страницы: 1 2 3 4