Cтраница 2
Свинцовистые латуни относятся к числу так называемых автоматных латуней. Они хорошо обрабатываются резанием, обладают повышенными антифрикционными свойствами и хорошо деформируются в холодном состоянии. Коррозионная стойкость латуней резко повышается в условиях воздействия морокой воды при добавке в них 0 6 - 1 5 % Sn морские латуни. Эти латуни имеют удовлетворительные механические, технологические и литейные свойства. По химическому составу они относятся к оловянным латуням. [16]
Свинец практически не растворим в алюминиевой бронзе. Алюминиевые бронзы со свинцом, эк обладающие повышенными антифрикционными свойствами, применяют для изготовления литых подшипников и втулок. [17]
С использованием оловянных бронз изготовляют подшипники в монометаллическом и биметаллическом исполнении. Монометаллические изделия требуют более прочных бронз, а биметаллические - менее прочных, но обладающих повышенными антифрикционными свойствами и хорошей совместимостью. К их числу относятся свинцовистые бронзы. Бронзы с повышенным содержанием свинца обладают малой твердостью, что облегчает их прирабатываемость. Большое количество свинца способствует при смешанном режиме смазки образованию тонкой пленки мягкого металла за счет его выжимаемости из матрицы при пластической деформации нагретых поверхностных слоев. [18]
Применение подкладных пластмассовых колец в конструкциях поршней и уплотнений штока существенно облегчает их режим работы. Наряду с этим перспективны регулирование затяжки уплотнений, применение масляной смазки и водяного охлаждения, а также использование более термостойких материалов с повышенными антифрикционными свойствами. [19]
Кремнистую латунь применяют для производства фасонных отливок, так как она обладает высокими литейными свойствами. Отливки из кремнистой латуни хорошо обрабатываются. Введение в кремнистую латунь 3 % РЬ придает сплаву хорошие антифрикционные свойства. Кремнистая латунь Л КС 80 - 3 - 3 обладает повышенными антифрикционными свойствами и более высокой, чем оловянная бронза, химической стойкостью в серной кислоте. [20]
Он предназначен для напыления покрытий без оплавления. Разогрев основного металла детали также не превышает 523 К. Материал обеспечивает получение твердого и плотного покрытия. Формируемая в процессе напыления неоднородная структура покрытия придает упрочненным изделиям повышенные антифрикционные свойства и износостойкость при трении металла о металл. Абразивная износостойкость удовлетворительная, но ударные воздействия на покрытие не допускаются. При обработке покрытия шлифовальным кругом достигается высокое качество рабочей поверхности. При этом полученный слой обладает эффектом самосмазывания за счет контролируемой микропористости. [21]