Cтраница 2
Области применения полиформальдегидных волокон пока не определены. Это волокно не обладает какими-либо специфическими ценными свойствами. По-видимому, в некоторых случаях полиформ альдегидное волокно, учитывая его высокую прочность, может заменить полиамидное и полипропиленовое волокна. [16]
Эти материалы давно уже перестали быть заменителями разнообразных природных веществ-природных текстильных волокон, натурального каучука, металлов. Они представляют собой новый класс веществ, обладающих специфическими ценными свойствами, которые отсутствуют у природных веществ. Не будет преувеличенным утверждение, что природные материалы могут в ряде случаев рассматриваться как неполноценные заменители синтетических полимерных материалов. [17]
Полисульфидные каучуки получают путем поликонденсации ди-хлорпроизводных углеводородов и полисульфидов натрия или калия. Значительно уступая другим типам синтетического каучука по механическим показателям, они обладают специфическими ценными свойствами и получаются из доступного и дешевого сырья. [18]
С развитием техники потребность в резиновых изделиях непрерывно возрастает, области их применения расширяются и соответственно возникают все новые требования к качеству резины, специфические для разных областей ее применения, например: высокая тепло - и морозостойкость, износоустойчивость, стойкость к действию бензина, масел, растворителей, различных агрессивных сред, облучения. Резина из натурального каучука не является универсальным материалом, отвечающим разнообразным требованиям, предъявляемым к резиновым изделиям современной техникой. В настоящее время химическая промышленность располагает возможностями синтеза каучуков, обладающих новыми специфическими ценными свойствами и, следовательно, наиболее пригодных для соответствующих областей применения резины. В промышленном масштабе в настоящее время вырабатывается несколько десятков синтетических каучуков различных типов, существенно отличающихся по химическому составу, строению и свойствам. [19]
В настоящее время на Дзержинском и Ольховском коксохимических и Сулинском металлургическом заводах существует производство термоантрацита, который получают путем прокалки кускового антрацита в печах шахтного типа. Анализ показывает, что антрацит можно отнести к одним из наиболее экономичных видов сырья для производства продуктов и то плив с высоким содержанием углерода, применяемых в черной и цветной металлургии, химической промышленности и некоторых других отраслях. Ассортимент продукции электродных заводов сейчас далеко вышел за пределы, определяемые термином электрод, так как угольные изделия обладают специфическими ценными свойствами: противостоят воздействию практически всех кислот и щелочей, сохраняют высокую механическую прочность при переменных температурах. Угольные блоки в настоящее время все шире применяют вместо керамических огнеупорных и кислотоупорных материалов для футеровки металлургических агрегатов и химического оборудования. [20]
При обработке комплексных нитей или тех же нитей в форме тканей пиролитические процессы протекают в каждой элементарной нити, поэтому элементарная нить является отдельным самостоятельным объектом. В этом состоят специфика и отличие термической обработки волокна от термической обработки массивных образцов, в которых физико-механические процессы происходят в большом объеме материала. Именно потому, что каждая элементарная нить является самостоятельной единицей материала, удается сохранить форму волокна и получить углерод в волокнистой форме с присущими ему специфическими ценными свойствами. В свою очередь нити построены из фибрилл. Можно допустить, что в элементарной нити каждая фибрилла также является частью материала, в которой по крайней мере на ранних стадиях протекают все процессы превращения органического волокна в углеродное волокно. [21]