Cтраница 1
Физико-механические и защитные свойства покрытий на основе этих полимеров могут быть улучшены обработкой гидрок-сильных групп сополимеров 2 4-толуилендиизоцианатом, частично блокированным бутанолом. Введение уретановых группировок приводит к увеличению прочности покрытий при ударе и изгибе, повышению их водостойкости. [1]
Физико-механические и защитные свойства покрытий, полученных методом электроосаждения из исследуемо. [2]
Режим сушки лакокрасочных материалов существенно влия - ет на физико-механические и защитные свойства покрытий. На ускорение процесса сушки влияет ряд факторов; наиболее важными из них являются температура нагревания лакокрасочного слоя и скорость циркуляции воздуха в зоне сушки. [3]
Особенность реакций полимераналогичных превращений заключается в том, что протекают они неполностью, возможны побочные процессы, на которые влияют физические и химические факторы, строение и структура макроцепей и др. При этом образуются смеси различных макромолекул, однородность полимера-пленкообразователя нарушается, что может отрицательно сказаться на физико-механических и защитных свойствах покрытия. Следует также учитывать, что часто полимераналогичные превращения протекают в жестких условиях, в которых возможна деструкция макроцепей. [4]
Синтезированные отвердители были использованы в композициях с эпоксидными олигомерами марок ЭД-20, Э-40, Э - SI. Изучен процесс отверждения, физико-механические и защитные свойства покрытий. Обнаружено, что наличие в составе отвердителя уретановой группы приводит к повышению скорости формирования покрытий. Применение УПА вместо немодифицированных полиаминов позволяет улучшить некоторые физико-механические свойства покрытий, а также повысить их устойчивость в агрессивных средах ( в воде, растворах хлорида натрия, кислот, щелочей. [5]
Механизм отверждения эпоксидных олигомеров олигоамидо-аминами аналогичен механизму отверждения алифатическими полиаминами, однако скорость реакции существенно ниже. При составлении эпоксидно-олигоамидоаминных композиций возможно варьирование соотношения эпоксидный олигомер - отвердитель в широких пределах, что позволяет регулировать физико-механические и защитные свойства покрытий. Так, при избытке эпоксидного олигомера улучшаются защитные свойства покрытий, а при избытке отвердителя уменьшается продолжительность процесса отверждения и улучшаются физико-механические характеристики покрытий. [6]
Эмаль наносят методом пневматического распыления в несколько слоев при общей толщине покрытия 45 - 55 мкм. Дополнительная термообработка при температуре 150 - 200 С улучшает физико-механические и защитные свойства покрытий. [7]
Механизм действия полиамидов во многом сходен с механизмом отверждения полиаминами, так как в состав молекул полиамида входят первичные и вторичные аминогруппы. Кроме того, Е эпоксидно-полиамидных композициях можно более широко варьировать соотношение обоих компонентов, регулируя физико-механические и защитные свойства покрытий. [8]
Материалы, не содержащие растворителей или содержащие их в минимальных количествах, имеют значительные преимущества. При их применении снижается по-жароопасность, улучшаются условия труда, возможно нанесение утолщенных слоев покрытий, вследствие чего упрощается технологический процесс, улучшаются физико-механические и защитные свойства покрытий. Достигается это введением в эпоксидную композицию реакционноспособных растворителей - мо-ноглицидиловых эфиров. [9]
Лак ВЛ-6 бесцветный, ВТУ ОП-279-67, изготовляется на основе низковязкого ацетобутирата целлюлозы с добавлением смолы и пластификатора. Растворителем служит смесь бутилацетата, бутанола, толуола и этил-целлозольва. Обычно лак наносят двумя слоями с толщиной каждого 10 - 12 мкм по подслою акрилового лака АК-ПЗ или АК-ПЗФ для лучшей адгезии к металлу. Полученное покрытие бесцветно, прозрачно и обладает достаточно хорошим блеском. Физико-механические и защитные свойства покрытия близки к аналогичным свойствам покрытий на основе акриловых лаков. [10]