Магнитное свойство - сплав
Cтраница 2
 |
Амплитудная характеристика запись-воспроизведение для различных типов покрытий. [16] |
Испытаниями установлено, что магнитные свойства сплава № 1 но уступают покрытию 101 а в отношении выходного напряжения и плотности записи. [17]
 |
Марки и значения основных параметров ферритов с ППГ. [18] |
В табл. 2.7 приведены магнитные свойства сплавов после термической обработки. [19]
Наиболее благоприятное влияние на магнитные свойства желе-зоникельалюминиевых сплавов оказывает кобальт, но оно существенно зависит от содержания никеля и алюминия. [20]
 |
Влияние термомагнитной обработки. [21] |
Рассмотрим влияние термомагнитной обработки на магнитные свойства сплавов. [22]
При этом наибольшее влияние на магнитные свойства сплава оказывает плотность тока и рН электролита. [23]
Из таблицы видно, что магнитные свойства сплавов алии и алнико ( алюминий, никель, кобальт) значительно превосходят свойства магнитнотвердой легированной стали. Неслучайно поэтому эти сплавы и особенно алии, как не требующий для своего изготовления дорогостоящего кобальта, получают все расширяющееся применение в технике. [24]
 |
Потери на перемагничивание для никеля и сплава Ю-14.| Зависимость индукции и магнитострикции от напряженности магнитного поля для сплава Ю-14. [25] |
В табл. 3 - 2 приведены магнитные свойства сплава Ю-14. Они получены после заключительной термической обработки его по следующему режиму: нагрев до 750 С; выдержка 1 ч для рекристаллизационного отжига и удаления последствий холодной обработки. [26]
При использовании метода направленной кристаллизации можно повысить магнитные свойства сплава, но при этом усложняется технологический процесс получения сплава, увеличивается его стоимость и магниты могут быть получены лишь простой формы. [27]
Влияние пластической деформации на структурные особенности-и - магнитные свойства сплава FePt / / ФММ. [28]
В табл. 3 - 1 приведены также магнитные свойства сплава Ю-14. Они получены после заключительной термической обработки его по следующему режиму: нагрев до 750 С; выдержка 1 ч для рекристаллизационного отжига и удаления последствий холодной обработки; охлаждение от 750 до 600 С с произвольной скоростью; охлаждение со средней скоростью 25 град / ч ( в интервале от 600 до 250 С); охлаждение с выключенной печью до комнатной температуры. [29]
Существует несколько теорией, объясняющих влияние ТМО на магнитные свойства сплавов. [30]
Страницы: 1 2 3 4